徐（xú）州（zhōu）電磁蒸（zhēng）汽發生器工作原理

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸（zhēng）汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整（zhěng）流變成直流電，再將直流電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速（sù）變化的高頻高壓電流流過線圈會（huì）產生高速（sù）變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁（cí）性金屬材（cái）料時（shí）會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行（háng）高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物（wù）質。本係（xì）列（liè）鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以（yǐ）根據具（jù）體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫（wēn）材料，這（zhè）樣就大大（dà）減少了熱量的散失，提高了（le）熱效（xiào）率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像（xiàng）原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短（duǎn）使用壽命的問題，具有使用壽命長（zhǎng）、升溫（wēn）速率快、無需要維（wéi）修等優點（diǎn），減少了維修時間，降（jiàng）低了成本（běn）。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性現（xiàn）象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕（jué）緣隔熱（rè）層（céng）可以將98%的能（néng）量保留在料筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻（zhī）加熱料（liào）筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性（xìng）現象，升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定。並定期取樣化驗。由（yóu）化（huà）驗人員確定排汙（wū）的數量及次數。化（huà）驗與排（pái）汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽（tīng）三摸的方法進（jìn）行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要（yào）停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水（shuǐ）處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的（de）離子交換劑是否失效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有（yǒu）滲（shèn）漏（lòu）應予修複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月後（hòu），應停爐進（jìn）行全麵的（de）檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進（jìn）行檢查（chá），如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修（xiū）理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作（zuò）出記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐（fǔ）蝕，底（dǐ）座等（děng）每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放出爐（lú）水，將內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹（gàn）淨，重新注入已處（chù）理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排出（chū）爐外，然後關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地（dì）方不可采用濕（shī）保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將（jiāng）熱能輸（shū）送給用熱設備後再返回爐內（nèi）重新加熱，並且能對介（jiè）質運行進行高精密控製工作。係統熱（rè）利（lì）用率高，由於（yú）模塊整（zhěng）體安裝，運行維修方便，是一種安全、高（gāo）效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設（shè）定值時，自（zì）動（dòng）啟（qǐ）停；運行無噪音，對環境無（wú）任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可靠，無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可（kě）就近安裝在用（yòng）熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水（shuǐ）處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控（kòng）製工作介質內（nèi）空氣（qì）、水（shuǐ）分及其（qí）他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加（jiā）熱鍋（guō）爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其（qí）另件全（quán）部裝配在鍋爐底座上（shàng）進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主（zhǔ）體（tǐ）是加熱爐係統的（de）主機部（bù）分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接（jiē）製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本（běn）體外保溫采（cǎi）用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長：電磁加熱（rè）因（yīn）線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱（rè）部分采用環形電纜結構，電纜本（běn）身不會產（chǎn）生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達（dá）10年。不需維護，後（hòu）期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集（jí）於加熱（rè）體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸（chù）摸，無需高（gāo）溫防護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加熱方式（shì），加熱體內部分子直接感（gǎn）應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大（dà）大（dà）提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產（chǎn）品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈為定製專（zhuān）用耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞製，絕（jué）緣性（xìng）能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電（diàn），短路（lù）故障，安全無憂