蘇州電磁蒸（zhēng）汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱器是一種利（lì）用電磁感應原理（lǐ）將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的（de）交流電整流變成（chéng）直流電，再將直流（liú）電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化的高頻高壓（yā）電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力（lì）線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產（chǎn）生無數的小渦流，使金屬材（cái）料（liào）本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報（bào）警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒（tǒng）自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱（rè）量的散失，提高了熱效率，因（yīn）此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材（cái）料和高溫電纜製造所（suǒ）以不存在著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧化而縮（suō）短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率（lǜ）快、無（wú）需（xū）要維修等優點，減少了維修時（shí）間，降低了成本。現已被（bèi）廣大的塑料（liào）製品企業使（shǐ）用，大大的降低了（le）企業的（de）生產成本與電熱管加熱所存在（zài）的優勢:

普通加熱管加熱（rè）方式（shì）均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現象產生（shēng），及升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完全包裹在（zài）料筒外層（céng）

(5)加熱（rè）圈（quān）損耗大，壽（shòu）命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感（gǎn）應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以（yǐ）將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象（xiàng），升溫（wēn）降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽，因此（cǐ）壽命超（chāo）長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的（de）數量及次（cì）數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等（děng）要采用一看二聽三摸的方法進行監視（shì）。發現異常現象，即采（cǎi）取辦法處理。必要時要停運檢（jiǎn）修，均不可大意（yì）(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理（lǐ）設（shè）備中的離子交換（huàn）劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要（yào）檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進（jìn）行檢查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重（chóng），亦可留待下次（cì）停爐時修理。如發（fā）現有（yǒu）可疑之處，但並（bìng）不影響安全（quán）生（shēng）產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗（tú）油（yóu）漆，以防腐蝕（shí），底座等每年至少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長期不用（yòng）應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐（lú）水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入已處理（lǐ）的水至全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的（de）地方不可采（cǎi）用濕保養（yǎng）法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽（qì）鍋爐（lú），以水為介質，將（jiāng）熱（rè）能（néng）輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質（zhì）運行（háng）進（jìn）行高精密（mì）控製工作。係統熱利用（yòng）率高，由於模塊整體安裝（zhuāng），運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙染、對設（shè）備（bèi）無腐蝕，對（duì）操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工（gōng）藝條件下（xià）溫（wēn）度均勻；

2.自（zì）動化操作，壓力、溫度自動監（jiān）測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力（lì）下，能獲得較高的工作溫度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用（yòng）熱（rè）設備附近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和（hé）溫度升降對體積（jī）的變化，在係統內有補償技術措施。取（qǔ）消了水處（chù）理設備及大量（liàng）的鍋（guō）爐用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格（gé）控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含（hán）量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力（lì）櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術文件，及產品出（chū）廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製（zhì）作，具有足夠的承重能力（lì）。加熱爐本體（tǐ）外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部（bù）分（fèn）采用環形電纜結構，電纜本身不會（huì）產生熱量（liàng），並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需維（wéi）護，後期基（jī）本無（wú）維（wéi）護費用。

安全（quán）可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分（fèn），基本無散失（shī）。熱（rè）量聚集於加熱（rè）體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內（nèi）部分（fèn）子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平（píng）均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以（yǐ）上，在同（tóng）等條件下（xià），比電阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫（wēn）度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈（quān）為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需（xū）與罐體外壁（bì）直接接觸，絕無漏（lòu）電，短路故（gù）障，安全無憂