蘇州LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器（qì）

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱（rè）能的裝置（zhì）。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高（gāo）壓電流流過（guò）線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過（guò）導（dǎo）磁性金屬材料時會在（zài）金屬（shǔ）體內產生無數的小渦流，使金屬（shǔ）材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報（bào）警和聯鎖（suǒ）保（bǎo）護功（gōng）能（néng）。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁（cí）感應原理使金屬料筒自身發（fā）熱並（bìng）且可以（yǐ）根據具體情況在料筒外部（bù）包裹一（yī）定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提（tí）高了熱效率（lǜ），因（yīn）此節電效果（guǒ）十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身（shēn）並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製（zhì）造所以不存在著像原電熱圈的（de）電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短（duǎn）使用壽命的問題，具有（yǒu）使（shǐ）用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時（shí）間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的（de）降低了企業（yè）的生產成本與電熱管加（jiā）熱所存在的優勢:

普通加熱（rè）管（guǎn）加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有（yǒu）慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸（chù）電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋（guō）爐在運（yùn）行期間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐水（shuǐ）水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定期取樣化（huà）驗（yàn）。由化（huà）驗人員確定排汙的數量（liàng）及次數。化驗與排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動（dòng）機械（xiè）的監測;

對於水泵等要采用一看二聽（tīng）三摸（mō）的方法進行監視。發現異常（cháng）現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控（kòng）製(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要（yào）定期檢查水處理設（shè）備中的離子交換劑是否失效，或（huò）定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行（háng）全麵的檢查維（wéi）修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對（duì）蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應及早修理。若（ruò）缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作（zuò）出（chū）記錄以便日（rì）後參考。(3)檢（jiǎn）查完（wán）畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐（lú）停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙（wū）垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重新注（zhù）入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐外，然後（hòu）關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並（bìng）且能對（duì）介質（zhì）運行進（jìn）行高精密控製工作。係統熱利用（yòng）率高，由於模（mó）塊整體（tǐ）安裝，運行維（wéi）修方便，是一種（zhǒng）安全、高效（xiào）、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙（yān）塵、無環境汙染（rǎn）、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當（dāng）達到設定值時，自動啟停；運行無（wú）噪（zào）音，對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得（dé）較高的工作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就（jiù）近安（ān）裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控（kòng）製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠（chǎng）簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加（jiā）熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱（rè）蒸汽鍋爐（lú）出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動控製櫃（guì）及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶出廠技（jì）術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的（de）承重能力。加熱爐本體（tǐ）外（wài）保（bǎo）溫采用優質矽酸（suān）鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加（jiā）熱（rè）因（yīn）線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需維護，後期基本無維護（hù）費用。

安全（quán）可靠： 料筒外壁（bì）經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵（miàn）溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠（kào）。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內（nèi）部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間（jiān）比電阻圈（quān）加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安全無憂