南京LDCR1.0-1.25電磁蒸汽（qì）發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生（shēng）器特點（diǎn）

一、介紹

電磁（cí）加熱器是一種利用電磁感（gǎn）應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會（huì）產生高速變化（huà）的交變磁場，當磁場內的磁力線通過（guò）導磁性金屬材料時會在（zài）金屬（shǔ）體內產生無數的小渦流，使金（jīn）屬材料本身自行高速（sù）發熱，從而達到加（jiā）熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具（jù）有高（gāo）、低水位（wèi）報警和低水位聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能（néng）特點:

電（diàn）磁加熱（rè）技（jì）術是（shì）通過電磁感應（yīng）原理使金屬料筒自身發（fā）熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了（le）熱效率，因此節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存（cún）在著（zhe）像原電熱（rè）圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題（tí），具有使用壽命長（zhǎng）、升（shēng）溫速率快、無需（xū）要維修等優點，減少（shǎo）了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的（de）降低了企業的（de）生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方式均為接觸式熱（rè）傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現（xiàn）象產生，及（jí）升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完（wán）全包裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層可以（yǐ）將（jiāng）98%的能（néng）量保留在料筒上，即熱（rè）利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保持涼爽，因此壽命（mìng）超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的規定（dìng）。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數（shù）量及次數。化（huà）驗與排汙（wū）應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采（cǎi）用一看二聽三摸的（de）方法進行監視。發現異常現（xiàn）象（xiàng），即采取辦法處（chù）理。必要時要（yào）停運檢修，均不可大意（yì）(3)軟水箱的水位控製一般采用（yòng）自動（dòng）控製(4)水處理（lǐ）設備的運行狀態（tài）

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星（xīng）期，應檢查（chá）一次。主（zhǔ）要檢查閥門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的（de）檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進（jìn）行檢查，如受壓部分的焊縫（féng），鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若發現有（yǒu）嚴重（chóng）缺陷應（yīng）及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次（cì）停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時（shí），應作出記（jì）錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕（shí），底座等每年至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出（chū）爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣（qì）候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結（jié）後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新（xīn）加熱，並（bìng）且能對介質運行進行高精密（mì）控製工（gōng）作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的（de）理想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清潔（jié）衛生（shēng），無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備（bèi）無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度（dù）自動監測，當達到設定值時（shí），自動啟停；運行無噪（zào）音，對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低（dī），在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒（mào）、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及放（fàng）熱和溫（wēn）度（dù）升（shēng）降對體積的變化，在係統內（nèi）有補償技術措施。取消了水（shuǐ）處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐（lú）為（wéi）臥式撬（qiào）裝（zhuāng）電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐（lú）主機、給水泵（bèng）、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋（guō）爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐（lú）供應用（yòng）戶出廠技術文件，及（jí）產品出廠清單，安裝（zhuāng）說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足（zú）夠的承重能（néng）力。加熱（rè）爐本（běn）體外保溫采（cǎi）用優質矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱（rè）器：壽命（mìng）長：電磁加（jiā）熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更（gèng）換成本；加熱部（bù）分采用環形電纜（lǎn）結（jié）構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命（mìng）高達10年（nián）。不需維護，後期基本無維護費用（yòng）。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利（lì）用（yòng）充分，基本（běn）無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安（ān）全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接（jiē）感應（yīng）磁能而生（shēng）熱（rè），熱啟動非常快（kuài），平均預熱時間比（bǐ）電（diàn）阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一（yī）致，溫度控製實時準確，明顯改善（shàn）產品質量（liàng），生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高（gāo）壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無（wú）需（xū）與罐體外壁（bì）直接接觸，絕無漏（lòu）電，短路故障，安全無憂