常州LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹（shào）

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變化的（de）高（gāo）頻高壓電流（liú）流過線圈會產生高速變化的交（jiāo）變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流（liú），使金屬材料本（běn）身自行高速發熱，從而達（dá）到加熱金（jīn）屬材料料筒內的（de）物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱（rè）技（jì）術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具（jù）體情況在料（liào）筒（tǒng）外部（bù）包裹一定厚度的隔熱保溫材料（liào），這（zhè）樣就大大（dà）減少了熱（rè）量的散失，提（tí）高了熱效率，因此節電效果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而（ér）且是采用絕緣材（cái）料和高溫電（diàn）纜製造所以不存在（zài）著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使（shǐ）用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已（yǐ）被廣大的塑料（liào）製品企（qǐ）業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加（jiā）熱所存在（zài）的優（yōu）勢（shì）:

普（pǔ）通加熱管加熱（rè）方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性（xìng）現（xiàn）象產生，及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具（jù）有以（yǐ）下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其（qí）絕（jué）緣隔熱層可以（yǐ）將98%的（de）能量保留在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣（guàn）性現（xiàn）象（xiàng），升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的規定。並定期（qī）取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量（liàng）及次數。化（huà）驗與排汙（wū）應有詳（xiáng）細記（jì）錄（lù）。(2)轉動機械的（de）監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常（cháng）現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采（cǎi）用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期（qī）檢查水處理設備中的離子交換（huàn）劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維（wéi）修除做上述各項工作外，尚須進行（háng）下列工作:

(1)清（qīng）除（chú）蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查，如受壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發（fā）現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次（cì）停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完（wán）畢後（hòu）可在著水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐停運後（hòu）放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處（chù）理（lǐ）的水至全滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷（lěng）的地方不可采用濕保養法，以免水凍結（jié）後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由（yóu）於模（mó）塊整（zhěng）體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效（xiào）、節能的理想首選供熱設備。

1.本（běn）設（shè）備以電（diàn）能為熱源，清潔衛生，無煙（yān）塵、無環（huán）境汙（wū）染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力（lì）低，在較低（dī）的工作壓力下，能獲得較高的（de）工作（zuò）溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積（jī）的變化，在係統內有補償技術措（cuò）施。取消了水處（chù）理（lǐ）設備及大（dà）量的（de）鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術（shù）措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋爐底（dǐ）座、動（dòng）力櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐（lú）自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底（dǐ）座上進行整（zhěng）體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文（wén）件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱（rè）蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱（rè）爐係統的主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊（hàn）接製作，具有足夠的承重能力。加熱（rè）爐本體外保溫（wēn）采用優質矽酸（suān）鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線（xiàn）圈本身基本不（bú）會產（chǎn）生熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修（xiū），無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電（diàn）纜本身不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高達（dá）10年。不需維護（hù），後期基本無維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作（zuò）用發熱，熱量利用充分，基（jī）本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可（kě）以安（ān）全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱體內（nèi）部（bù）分子直接感應磁能而生熱（rè），熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上（shàng），同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了（le）生產效率。

準確（què）控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控（kòng）製實時準確，明顯改（gǎi）善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製（zhì）專（zhuān）用耐高溫高壓特（tè）種電纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短路故障，安（ān）全無憂