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電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利(lì)用電磁感(gǎn)應(yīng)原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再(zài)將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高(gāo)頻高壓(yā)電,高速變化的高頻高壓電(diàn)流流過線圈會(huì)產生高速(sù)變化的(de)交變磁場,當磁場(chǎng)內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產(chǎn)生無數的小渦流,使金(jīn)屬材料本身自行高速發熱(rè),從(cóng)而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過(guò)電磁感應原理使金(jīn)屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料(liào)筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了(le)熱量的散失,提(tí)高了(le)熱效(xiào)率,因此節電效果十分顯著(zhe),可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱(rè),而且是采用絕緣材(cái)料和高(gāo)溫電纜(lǎn)製造所以不存在著像(xiàng)原電熱圈的電(diàn)阻絲在高溫(wēn)狀(zhuàng)態下氧(yǎng)化(huà)而縮短使用壽命的問題,具有(yǒu)使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修(xiū)時間,降低了成本。現已被廣(guǎng)大的塑料製品企業(yè)使用,大大的降低了企業(yè)的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢: 普通加(jiā)熱管加(jiā)熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電(diàn)的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式(shì)傳遞熱(rè)能(néng) (3)加熱及冷卻(què)都有慣性現象(xiàng)產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角(jiǎo),不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱(rè)圈損耗大,壽命短(duǎn)。 電磁感應加熱:為非接觸電磁(cí)感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電(diàn)量的95%轉化(huà)為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在(zài)料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料(liào)筒,而其(qí)它部位保持冷卻。 (3)消除加熱(rè)的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死(sǐ)角,整體(tǐ)料筒(tǒng)均勻加熱。 (5)電磁線圈保(bǎo)持涼爽,因此壽命超長 三、維(wéi)護與保養 蒸汽鍋爐在運行(háng)期間應注意下列各(gè)點(1)蒸汽鍋(guō)爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給(gěi)水和爐水(shuǐ)水質(zhì)應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的(de)規定(dìng)。並定期取樣化驗。由(yóu)化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有(yǒu)詳(xiáng)細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采(cǎi)用一看二聽三摸的方(fāng)法進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製(zhì)一般采用自(zì)動(dòng)控製(4)水(shuǐ)處理設備的運行狀態 要定(dìng)期(qī)檢(jiǎn)查水處理設備中的離(lí)子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運(yùn)行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複(fù)。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項(xiàng)工作外,尚須進行下列工(gōng)作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用(yòng)清水洗清 (2)對(duì)蒸汽鍋爐(lú)內(nèi)外進行檢查,如受壓部分的焊(hàn)縫(féng),鋼板內外有無腐蝕現象(xiàng)。若(ruò)發(fā)現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不(bú)嚴重,亦可留待下次(cì)停爐時修理。如發現有可疑之處(chù),但並不影響安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完(wán)畢後可在(zài)著水(shuǐ)麵(miàn)塗油漆,以防腐(fǔ)蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應(yīng)采用濕(shī)保養法。 蒸汽鍋爐停運後放(fàng)出爐水(shuǐ),將內部汙垢徹(chè)底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將(jiāng)爐水加熱到100℃,讓水(shuǐ)中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣(qì)候(hòu)寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋(guō)爐。 性能特點(diǎn): YDZ型電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐,以水(shuǐ)為介質,將熱能輸送給用熱設備後再(zài)返回爐內重新加熱,並且能對介質(zhì)運行進行高精密控製工作。係(xì)統(tǒng)熱利用率高,由於模塊整體(tǐ)安裝,運行維修方便,是(shì)一種(zhǒng)安全、高效、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備以電(diàn)能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工(gōng)藝(yì)條件下溫度均勻; 2.自動(dòng)化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定(dìng)值(zhí)時(shí),自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較(jiào)低的工作壓力下,能獲得較高(gāo)的工作溫度,完(wán)全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須(xū) 24 小時(shí)專人值(zhí)守(shǒu); 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋(guō)爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有(yǒu)補償技(jì)術措施。取消了水處理設備(bèi)及大量的鍋爐(lú)用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分(fèn)及其他低揮發物含(hán)量的技術措施。 出(chū)廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為(wéi)臥式撬(qiào)裝電(diàn)加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加(jiā)熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵(bèng)組成。 2.YDZ型(xíng)電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵(bèng)、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃(guì)及其另件全部(bù)裝配在鍋爐底座上進行整體運(yùn)輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設(shè)備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁(cí)加熱(rè)蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體(tǐ)采用型鋼(gāng)焊接製作,具有足夠(gòu)的承(chéng)重能力。加(jiā)熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長(zhǎng):電磁加熱因線圈本身基本不會(huì)產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更(gèng)換成(chéng)本;加熱部分采(cǎi)用環(huán)形電(diàn)纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達(dá)10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發(fā)熱,熱量利(lì)用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫(wēn),可以(yǐ)安(ān)全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱(rè)體內部分(fèn)子直接感應磁(cí)能而生熱,熱(rè)啟(qǐ)動非常快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈(quān)加熱節電30—70%,大大提高了(le)生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小(xiǎo)、熱慣性低,料(liào)筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質(zhì)量,生產效率高。 絕緣性好(hǎo): 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜(lǎn)線繞製,絕(jué)緣性能好,無需(xū)與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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