揚州380萬大卡（kǎ）生物質（zhì）導熱油鍋爐報價

YLW係列有機熱載體爐為組裝（zhuāng）式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受（shòu）熱麵，由密排的雙（shuāng）方形盤管構成；後部為對流衝刷（shuā）受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐（lú）由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場（chǎng）組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒（shāo）生成的高溫煙氣（qì）在爐膛被吸走部分（fèn）熱（rè）量，經轉向煙室進入對流受熱麵（miàn）換熱，出鍋爐後在空氣預熱（rè）器中加熱燃（rán）燒所（suǒ）需的空（kōng）氣，再經（jīng）除塵（chén）器由引風機將煙氣送至煙（yān）囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要（yào）進行高溫（wēn）加熱或烘幹的各行（háng）各業；溫度（dù）高、壓力低；控溫，熱能利（lì）用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴（yán）格按《有機熱載體爐安全技術（shù）監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載（zǎi）體爐（lú）》標準、規（guī）程執行，並經特種設備（bèi）安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采（cǎi）用氬（yà）氣保護焊全熔透焊接，並經（jīng）X射線探（tàn）傷、水壓試（shì）驗保壓（yā）合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨（dú）有的專利技術，爐膛采用雙盤管（guǎn）密排，爐頂設（shè）置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留（liú）時間，熱利用（yòng）率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨（dú）有技術設（shè）計（jì）並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了（le）受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選（xuǎn）配變頻控製技術後司（sī）爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整（zhěng）體投資相對較少，性（xìng）價比高。