1、鍋爐的（de）設計、生（shēng）產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰（yàn）在大燃燒室內微（wēi）正（zhèng）壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構（gòu），即提高了強度（dù），又（yòu）滿（mǎn）足了各部分受熱膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊接均采用對接連接（jiē），並經（jīng）X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家（jiā）要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間大，適應負荷能（néng）力強。設計合（hé）理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較（jiào）高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保（bǎo）溫材（cái）料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四氟（fú）乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙（wū），性能（néng）可（kě）靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打（dǎ）開（kāi），檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的（de）含氧量（liàng），並實時將該數據傳送到（dào）控製係統中，通過計算機智能分析，自動（dòng）調整燃（rán）燒設備的配（pèi）比，使其實時處在最佳（jiā）的工作狀，燃燒效率大大提（tí）高，從而可大幅降低燃（rán）料的消耗。
