1、鍋（guō）爐（lú）的設計、生產製造、監督（dū）檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監（jiān）察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術（shù）條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順流三回程煙（yān）火管（guǎn）結構，火焰在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了（le）各部（bù）分受熱膨脹的需（xū）要。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接（jiē）連接，並經X射（shè）線及（jí）超聲波無損探傷，確保焊接質量達到（dào）國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間大（dà），適應負荷能力強。設計合理（lǐ）的鍋內裝（zhuāng）置，保（bǎo）證蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少（shǎo），保（bǎo）溫性能好。
7、水位報警（jǐng）器（qì）采用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四（sì）氟（fú）乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽（shòu）命長（zhǎng）。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打（dǎ）開，檢修維（wéi）護維護方便快捷（jié）。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實（shí）時將該數（shù）據傳送到控製（zhì）係統中，通（tōng）過計算機智能分析，自動調整燃燒設（shè）備的配比，使其實時處在最（zuì）佳的工（gōng）作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料（liào）的（de）消耗。
