宜春電（diàn）磁蒸汽鍋爐多少錢一台

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一（yī）種利用（yòng）電磁感應原理將電能轉換為（wéi）熱能的裝置。電（diàn）磁（cí）控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變化（huà）的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時（shí）會在金（jīn）屬體內產（chǎn）生無數的小渦流，使金屬材料本身自（zì）行高速發熱，從（cóng）而達到加熱金屬材料料筒內的物（wù）質。本係（xì）列鍋爐具有高（gāo）、低水（shuǐ）位報警（jǐng）和低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原（yuán）理（lǐ）使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一（yī）定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果（guǒ）十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製（zhì）造所以不存在（zài）著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高（gāo）溫狀態下氧化（huà）而（ér）縮短使用壽（shòu）命的問題（tí），具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減（jiǎn）少了維（wéi）修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降（jiàng）低了企業的生（shēng）產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱（rè）傳（chuán）遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作熱能（néng）。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱層（céng）可以將98%的能量保留在（zài）料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消（xiāo）除加（jiā）熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈（quān）保持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三（sān）、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準的規定。並定期取樣（yàng）化驗。由化驗人員確定排汙的數（shù）量（liàng）及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要（yào）采用一看二聽三摸的方法進行（háng）監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的（de）水位（wèi）控製一般采用自動控製(4)水處（chù）理設備的運行狀態

要定期（qī）檢查水處理設備中的離子交換（huàn）劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行（háng）全麵的檢查維修除做上述各項（xiàng）工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行（háng）檢查，如（rú）受（shòu）壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重（chóng），亦可留（liú）待下（xià）次停爐時修理。如發現有可（kě）疑之（zhī）處，但並不影響安全生產時，應作出記錄（lù）以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至（zhì）少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采（cǎi）用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水，將內部（bù）汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣（qì）候寒冷的地方不可采用濕保養法（fǎ），以免水凍結後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質，將（jiāng）熱能輸送給（gěi）用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行（háng）高精密控（kòng）製工（gōng）作（zuò）。係統熱利用率高（gāo），由於模塊整體安裝，運行維修方便，是（shì）一（yī）種安全、高效、節能的理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操（cāo）作工人健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱（rè）效（xiào）率高，在工藝（yì）條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自（zì）動監測（cè），當達（dá）到設（shè）定值時，自動啟停；運（yùn）行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作壓力下，能獲得較高（gāo）的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝（zhuāng）結構緊（jǐn）湊，占地麵（miàn）積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用熱設備附近（jìn），無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施（shī）。取消（xiāo）了水處理設備及大量的（de）鍋爐（lú）用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控製（zhì）工（gōng）作介質內（nèi）空氣（qì）、水分及其他低（dī）揮發物含量的技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動控製櫃及（jí）其另件全部裝配在鍋（guō）爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術文件（jiàn），及產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼（gāng）焊接製作，具有（yǒu）足夠的承重能力。加熱爐本體（tǐ）外保溫采用優質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈（quān）本身基本（běn）不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成（chéng）本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會（huì）產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本（běn）無維（wéi）護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵（miàn）溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節能： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加熱體內部分（fèn）子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預（yù）熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時（shí）熱效率高達90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準（zhǔn）確（què）控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料筒內外（wài）壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率（lǜ）高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製（zhì），絕緣（yuán）性能好，無需與罐體外壁直接接觸（chù），絕無漏電，短路故障，安全無憂