伊（yī）犁電磁蒸汽鍋爐工作原理

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特（tè）點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱（rè）能的裝置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直流電，再將直流電轉換（huàn）成（chéng）頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化（huà）的高頻（pín）高壓電流流過線圈會產生高速變化（huà）的交變磁（cí）場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在（zài）金屬體內產生無數（shù）的小渦流，使（shǐ）金屬材料（liào）本身（shēn）自行高速發熱，從而達到加熱金屬（shǔ）材料料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具有高、低水位報（bào）警和（hé）低水（shuǐ）位聯（lián）鎖保護、超壓報警和聯鎖保護（hù）功能。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱（rè）技術是通過電磁感應原理使金屬料筒（tǒng）自身發熱並且可以根據具體情況（kuàng）在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料（liào），這樣就大大減少了熱量的（de）散失，提高（gāo）了熱效率（lǜ），因此節電效果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身並（bìng）不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電（diàn）纜製造所（suǒ）以不存在著像原電（diàn）熱圈的（de）電阻（zǔ）絲在高溫狀態下（xià）氧化而縮短使用壽（shòu）命的問題，具有使用（yòng）壽（shòu）命（mìng）長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降（jiàng）低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的（de）降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在（zài）的優勢:

普通加熱管加熱方式均（jun1）為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性現（xiàn）象產生，及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完全（quán）包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽（shòu）命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料（liào）筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命（mìng）超長

三、維護與保（bǎo）養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規定。並定期（qī）取樣化驗。由（yóu）化驗人員確定（dìng）排汙的數（shù）量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的（de）方法進行監視。發現異（yì）常現象，即（jí）采取辦法處理。必要時要停（tíng）運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采（cǎi）用自動（dòng）控製(4)水處理設（shè）備的運（yùn）行狀態

要（yào）定期檢查水處理（lǐ）設備中的離子交換劑是否失（shī）效，或（huò）定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等（děng）處，如有滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查（chá）維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清（qīng）除（chú）蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢和泥渣，並（bìng）用（yòng）清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如（rú）受（shòu）壓部分的焊縫，鋼（gāng）板（bǎn）內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應（yīng）及早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不影響（xiǎng）安全生產時，應作出（chū）記錄（lù）以便（biàn）日（rì）後（hòu）參考（kǎo）。(3)檢查（chá）完畢後可（kě）在（zài）著（zhe）水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采（cǎi）用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓水中的氣體排（pái）出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重（chóng）新加熱，並且能對介（jiè）質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體（tǐ）安裝，運行維修（xiū）方便（biàn），是一種安（ān）全、高效、節能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備無（wú）腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動（dòng）啟停；運行（háng）無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓力下，能獲得較高的工（gōng）作溫度，完全無跑、冒（mào）、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於維修，可就（jiù）近安裝在用熱設備附近，無（wú）需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和溫度升降對體（tǐ）積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋（guō）爐（lú）用水；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱（rè）元件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐（lú）出廠（chǎng）時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力（lì）櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技（jì）術文件，及產品（pǐn）出廠清單（dān），安（ān）裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統的主機部分（fèn），電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采（cǎi）用型（xíng）鋼焊（hàn）接製作（zuò），具有足夠的承重能力（lì）。加（jiā）熱爐本（běn）體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量（liàng），壽命長，無需檢修，無維護（hù）更換成本（běn）；加熱部分采用環形電纜結構，電纜（lǎn）本身（shēn）不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不需維護（hù），後期基本無維護（hù）費（fèi）用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用（yòng）發熱（rè），熱量利用（yòng）充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電（diàn）磁（cí）線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節能： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱（rè），熱啟（qǐ）動非常快，平均預熱時（shí）間比電阻圈（quān）加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等（děng）條件下，比（bǐ）電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高（gāo）溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性（xìng）能好，無需與罐體外（wài）壁直接接觸，絕無漏電，短路故障（zhàng），安全無憂