伊（yī）犁電磁蒸汽鍋爐廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用（yòng）電磁（cí）感（gǎn）應原理將電能轉換為熱（rè）能的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變成（chéng）直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通（tōng）過導磁性金屬材料（liào）時會在金屬體內產生（shēng）無數的小渦流，使金屬（shǔ）材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材（cái）料料筒內（nèi）的物質（zhì）。本係（xì）列鍋爐具（jù）有高、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點:

電（diàn）磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以（yǐ）根據具體情（qíng）況在料筒外部包裹一定厚（hòu）度的（de）隔熱（rè）保溫材料，這（zhè）樣就大大減少了熱（rè）量的散失，提高了（le）熱效（xiào）率，因此節電效（xiào）果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並不發熱（rè），而且是采用（yòng）絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像（xiàng）原電熱圈的電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命（mìng）長、升溫速率快、無（wú）需要維修等優（yōu）點，減（jiǎn）少（shǎo）了維（wéi）修時間，降低了成本。現已被（bèi）廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的（de）優勢:

普通加熱管加熱（rè）方式均為接（jiē）觸式熱傳遞加熱（rè）具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式（shì）傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死（sǐ）角，不能完（wán）全（quán）包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可（kě）以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死（sǐ）角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因（yīn）此壽命超長

三（sān）、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列（liè）各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排（pái）汙（wū）的數量（liàng）及次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於水泵等要采（cǎi）用一看二聽三摸的方（fāng）法進行監（jiān）視。發現異常現象，即采（cǎi）取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自（zì）動控製(4)水處理設（shè）備的運行狀態

要（yào）定期檢查（chá）水處理設備中的離子交換劑是否（fǒu）失效，或定期（qī）進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一次。主要檢查（chá）閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個（gè）月後（hòu），應（yīng）停爐進行全麵（miàn）的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行（háng）下列（liè）工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無（wú）腐蝕現象。若發（fā）現有嚴（yán）重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可（kě）留待（dài）下次停（tíng）爐時（shí）修理。如（rú）發現有可疑之處，但並不影（yǐng）響安全生（shēng）產（chǎn）時，應作出記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢（jiǎn）查完畢後（hòu）可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已（yǐ）處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣（qì）候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新（xīn）加熱，並且能對介質運（yùn）行進行高精（jīng）密（mì）控製（zhì）工作。係統熱利用率高，由於模塊（kuài）整體安裝，運行維（wéi）修方便（biàn），是一（yī）種安全、高效、節能（néng）的理（lǐ）想首（shǒu）選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生（shēng），無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度自（zì）動監測，當達到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音（yīn），對（duì）環境無（wú）任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作壓力下（xià），能獲得較高的（de）工作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結構緊湊（còu），占地麵積小，便於維修，可就近安（ān）裝（zhuāng）在用熱設備附近（jìn），無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設（shè）備及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣（qì）、水分及其他（tā）低（dī）揮發物含量的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐（lú）主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上（shàng）進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠（chǎng）技術文件，及產品出（chū）廠清單，安裝說明。

四（sì）．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統的（de）主機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力（lì）。加熱爐本體（tǐ）外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽（shòu）命長：電磁加熱因（yīn）線圈本身基（jī）本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱（rè）量，並可承受500℃以上高（gāo）溫，使用（yòng）壽命高達10年。不（bú）需維護，後期基本無維護（hù）費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作用發熱，熱量利（lì）用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫度（dù）略高於室溫，可（kě）以安全觸摸（mō），無需高溫防護，安全（quán）可靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比（bǐ）電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大大提高了生產效（xiào）率。

準（zhǔn）確控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料（liào）筒內（nèi）外壁（bì）溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生（shēng）產效（xiào）率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓（yā）特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂