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電(diàn)加熱鍋爐係列
產品詳(xiáng)情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器(qì)特點 一、介紹 電磁加熱器是一(yī)種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化(huà)的高頻高壓電流流過線圈會產(chǎn)生高(gāo)速(sù)變化(huà)的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬(shǔ)材料本身自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的(de)物質(zhì)。本係列鍋爐具有高、低(dī)水位報警和低水位聯鎖保護、超壓(yā)報(bào)警和(hé)聯鎖(suǒ)保護功能。 二.性能特點(diǎn): 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自(zì)身發(fā)熱並且可(kě)以根據具體情況在料筒(tǒng)外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大(dà)減少了熱量的散失,提高了熱(rè)效(xiào)率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發(fā)熱,而且是采用絕緣材料和(hé)高溫電(diàn)纜製造所以不存(cún)在著像原電熱圈的電阻絲(sī)在高溫(wēn)狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有(yǒu)使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了成本(běn)。現已被廣(guǎng)大的(de)塑料製品(pǐn)企業使用,大大的降低了企業的生產成本(běn)與電熱管加熱所存(cún)在的優勢(shì): 普通加熱管加熱方式(shì)均為(wéi)接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的(de)30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒(tǒng)外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電(diàn)磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱(rè),具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約(yuē)為2%,控製單元損耗約(yuē)為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在(zài)料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現(xiàn)象,升溫降溫(wēn)迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁(cí)線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監(jiān)測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工(gōng)業鍋爐水質》標準(zhǔn)的規定。並定期取(qǔ)樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次(cì)數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采(cǎi)用一看二聽三摸的方法進行監(jiān)視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要(yào)停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水(shuǐ)位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定(dìng)期檢查水處理(lǐ)設備中的離子(zǐ)交換(huàn)劑是否失(shī)效,或定期進行反洗 (5)鍋爐(lú)運行2~3星(xīng)期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等(děng)處,如有滲漏應(yīng)予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各(gè)項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥(ní)渣,並用(yòng)清水洗清 (2)對蒸汽(qì)鍋爐(lú)內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外(wài)有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次(cì)停爐時修理。如發現有可疑之處(chù),但並不影響(xiǎng)安全生產時(shí),應作出記錄(lù)以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗(tú)油(yóu)漆,以防腐(fǔ)蝕,底座等每年(nián)至(zhì)少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內(nèi)部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入(rù)已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水(shuǐ)中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以(yǐ)免水(shuǐ)凍結後損(sǔn)壞蒸汽鍋爐。 性(xìng)能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐,以水為介質(zhì),將熱(rè)能輸(shū)送給用熱設備後再返(fǎn)回爐內重新加熱,並且能對介(jiè)質運行進行(háng)高精密控製工作。係統熱利用率高(gāo),由於模塊整體安裝,運行維修方便,是一(yī)種安全(quán)、高效、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備以電(diàn)能(néng)為(wéi)熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染(rǎn)、對設備無腐蝕,對操作工人(rén)健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高(gāo),在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作(zuò),壓力、溫度自(zì)動監測(cè),當達到設定值時,自動啟(qǐ)停;運行無(wú)噪音,對(duì)環境無任何汙染(rǎn); 3.壓力低,在(zài)較低的工作壓力下,能獲得較高(gāo)的工作溫度(dù),完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小(xiǎo)時專人值守; 4.本設(shè)備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近安裝在用熱設備附(fù)近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放(fàng)熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有補償技(jì)術措(cuò)施。取消了水處理設(shè)備及(jí)大量的鍋爐用(yòng)水; 6.循環供熱(rè)前有嚴格控製工作介質內空(kōng)氣、水分及其他低揮發物含量(liàng)的技術措施(shī)。 出廠簡況(kuàng): 1.YDZ型電磁加熱蒸(zhēng)汽(qì)鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒(tǒng)、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵(bèng)組成(chéng)。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動(dòng)力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及(jí)其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能(néng): ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱(rè)蒸汽(qì)鍋爐由此(cǐ)獲得熱能(néng)。主體采用型鋼(gāng)焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生(shēng)熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全(quán)可靠: 料筒外壁經(jīng)高(gāo)頻電磁作用發熱,熱量(liàng)利用(yòng)充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以(yǐ)安(ān)全(quán)觸摸,無需高溫(wēn)防護,安全可靠。 高(gāo)效節能: 采用內熱加熱(rè)方式,加熱體(tǐ)內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟(qǐ)動非常快,平均預熱時間(jiān)比電阻圈加(jiā)熱方式(shì)縮短60%以上,同時(shí)熱(rè)效率高達90%以上,在同等條件下(xià),比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高(gāo)了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低(dī),料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產(chǎn)效率高(gāo)。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高(gāo)壓特種(zhǒng)電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無(wú)憂

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