永川電磁蒸汽鍋爐廠家直銷

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器（qì）特（tè）點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱（rè）能的裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速（sù）變化的高（gāo）頻（pín）高壓電流流過（guò）線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線（xiàn）通（tōng）過導（dǎo）磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金（jīn）屬材料本（běn）身自行高（gāo）速發熱，從而達（dá）到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和（hé）低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術（shù）是通過電磁感應原理使金屬料（liào）筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔（gé）熱保溫材料，這樣就（jiù）大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因（yīn）此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材（cái）料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態下（xià）氧化而縮短使用壽命的（de）問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了（le）成本。現已被廣大（dà）的塑料製品企（qǐ）業使用，大大的降低（dī）了企業（yè）的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢（shì）:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣性（xìng）現象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的（de）能量保留在料筒（tǒng）上，即（jí）熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死（sǐ）角，整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋（guō）爐在運行期間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給水和爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規（guī）定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及（jí）次（cì）數。化驗（yàn）與排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水泵等要采用（yòng）一看二聽三摸的方法進行監視（shì）。發現異常現象（xiàng），即（jí）采（cǎi）取辦（bàn）法處理。必（bì）要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運（yùn）行狀態

要定期檢查水（shuǐ）處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行（háng）反（fǎn）洗

(5)鍋（guō）爐（lú）運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門（mén）、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥（ní）渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴重，亦可（kě）留待（dài）下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出（chū）記錄以便日後參考。(3)檢查完（wán）畢後（hòu）可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐（fǔ）蝕，底座（zuò）等每年至少（shǎo）要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不用應（yīng）采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽（qì）鍋爐停（tíng）運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重（chóng）新注入（rù）已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關（guān）閉所有閥（fá）門。氣候寒冷的地方不可（kě）采用濕保養法（fǎ），以免（miǎn）水凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特（tè）點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱能輸送給用熱（rè）設備後（hòu）再返回爐（lú）內重新加熱（rè），並且能對介質運（yùn）行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整（zhěng）體（tǐ）安裝，運行（háng）維修方便，是一（yī）種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本（běn）設備（bèi）以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓（yā）力、溫（wēn）度自動監測，當達到設（shè）定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境（jìng）無（wú）任何（hé）汙染；

3.壓力低（dī），在較低（dī）的工作壓力下，能獲得（dé）較高的工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時（shí）專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發（fā）物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加（jiā）熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其（qí）另件全部裝配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加（jiā）熱爐本（běn）體外保溫采用優質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加（jiā）熱（rè）因線圈本身基（jī）本不會產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修，無維護更（gèng）換成本；加熱部分（fèn）采（cǎi）用環形電纜結（jié）構，電纜（lǎn）本（běn）身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫（wēn），使用壽命高（gāo）達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱量利用（yòng）充（chōng）分，基本無（wú）散（sàn）失（shī）。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫（wēn）度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫（wēn）防護，安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱加熱方式（shì），加熱體內（nèi）部（bù）分子直接感應磁能而生（shēng）熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以（yǐ）上，在同（tóng）等（děng）條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料（liào）筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定（dìng）製專（zhuān）用耐高溫高壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕（jué）緣性能好，無需（xū）與罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安（ān）全無憂