1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規（guī）程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製造技術條（tiáo）件》執行，確保鍋爐長期安全（quán）穩定（dìng）工作。
2、本體（tǐ）為鍋（guō）殼式全濕背順流三（sān）回程煙火管結構（gòu），火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需（xū）要。
4、主焊縫焊接均采用對接連（lián）接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量（liàng）達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置（zhì），保證蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品（pǐn）質的較高（gāo）要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫材料（liào），重量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位報警器采用（yòng）不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護方便（biàn）快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配（pèi））：該係統能成功監（jiān）測煙氣中的含氧量，並（bìng）實時將該數據（jù）傳送到控製係統中，通（tōng）過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最（zuì）佳的工作狀，燃燒（shāo）效率大大提高，從而可大（dà）幅降低燃（rán）料的消耗。
