1、鍋爐(lú)的設(shè)計、生產製造、監督檢驗均嚴(yán)格按(àn)《蒸(zhēng)汽鍋爐安全(quán)監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐(lú)本體製造技術條件》執行,確保(bǎo)鍋(guō)爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順(shùn)流三回程煙火管結(jié)構,火焰在大燃燒(shāo)室內微正壓燃燒,完全伸展,燃燒熱負荷低,有害物質NOx排放量少。
3、波形(xíng)爐(lú)膽及螺(luó)紋煙管結構,即(jí)提高了強度,又滿足了各部分受熱膨脹(zhàng)的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接,並經X射線及超聲波無損探傷(shāng),確保(bǎo)焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大,適應負荷能力強。設計合理的(de)鍋內裝置,保證蒸汽帶水率(lǜ)低於4%,滿足用戶對(duì)蒸汽(qì)品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料,重(chóng)量(liàng)輕,散(sàn)熱損失少,保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒,聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方(fāng)插入(rù),不易掛汙,性能可靠(kào),使用壽命長(zhǎng)。
8、前後煙箱為鉸鏈連接,可輕鬆打開,檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節(選(xuǎn)配):該係統能成功監測煙氣中的含氧量,並實時將該數據傳送到控製係(xì)統中,通過計算機(jī)智能分析,自動調整(zhěng)燃燒設備的配比,使其實時(shí)處在最佳的工作狀,燃燒效率(lǜ)大大提高,從而可大幅降低燃料的消耗(hào)。









