1、鍋爐（lú）的設（shè）計、生產製造、監督檢驗均嚴（yán）格按（àn）《蒸（zhēng）汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造技術條件》執行，確保（bǎo）鍋（guō）爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順（shùn）流三回程煙火管結（jié）構，火焰在大燃燒（shāo）室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐（lú）膽及螺（luó）紋煙管結構，即（jí）提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷（shāng），確保（bǎo）焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的（de）鍋內裝置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重（chóng）量（liàng）輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方（fāng）插入（rù），不易掛汙，性能可靠（kào），使用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係（xì）統中，通過計算機（jī）智能分析，自動調整（zhěng）燃燒設備的配比，使其實時（shí）處在最佳的工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗（hào）。
