渝北顆粒導熱油鍋（guō）爐報價（jià）

YLW係列有機熱載體爐為組裝式（shì）強製循環鏈條爐排鍋爐（lú）。鍋爐本（běn）體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構（gòu）成（chéng）；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成（chéng）。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成（chéng），工地現場組合（hé）。空氣預（yù）熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在（zài）爐膛被吸走（zǒu）部分熱（rè）量（liàng），經（jīng）轉向煙室進入對流受（shòu）熱麵換（huàn）熱，出鍋爐後在空（kōng）氣預熱器（qì）中加熱燃燒所需的空氣，再經除（chú）塵器由引風機將（jiāng）煙氣送至煙囪排（pái）入大氣。

用途：可（kě）作為350℃以下各種溫度（dù）的（de）高（gāo）溫熱源，廣泛應用於各種需（xū）要（yào）進行高溫加熱（rè）或烘幹的各行各業；溫度（dù）高、壓力低；控溫，熱（rè）能利用率高。並可（kě）選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供（gòng）用戶使（shǐ）用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有（yǒu）機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全（quán）監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量（liàng）高於標準。

3.采用藝（yì）能獨有的專利技術，爐（lú）膛采用雙盤管密排（pái），爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在（zài）爐膛內（nèi）的停留時（shí）間，熱利用率高，提高了鍋爐（lú）的使（shǐ）用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有（yǒu）技術設（shè）計並進行獨特的錯列（liè）布置，提高（gāo）了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵（miàn）的積灰問題。

5.實現（xiàn）上煤出渣全自動，選配變頻控（kòng）製（zhì）技術後司爐人員可降至（zhì）1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙（yān）除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方（fāng）便，整體投（tóu）資相對較少，性價比高。