1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技（jì）術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回（huí）程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓（yā）燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱負荷（hé）低（dī），有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各（gè）部分受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用（yòng）對接連（lián）接，並經X射線及超聲波無損（sǔn）探傷，確保焊（hàn）接質量（liàng）達到國家要求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間（jiān）大（dà），適應負荷（hé）能力強。設計合（hé）理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重（chóng）量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四（sì）氟乙烯（xī）作（zuò）絕（jué）緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打（dǎ）開（kāi），檢修（xiū）維護維護方便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（選配）：該（gāi）係統能成功監測煙氣（qì）中的含氧量（liàng），並實時將該數據傳送到（dào）控製係統中，通過計算機（jī）智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳（jiā）的工作狀，燃燒效率大大（dà）提高，從而可大幅降低燃料的消（xiāo）耗。
