雲陽電磁蒸汽鍋爐

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是一（yī）種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高（gāo）速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁（cí）場（chǎng）內的磁力線通過導（dǎo）磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達（dá）到加熱金屬材料料筒內的物（wù）質。本係列鍋爐具有高（gāo）、低（dī）水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的（de）隔熱（rè）保溫材料，這樣（yàng）就大大減少了熱量的散失，提高了（le）熱效率，因此節（jiē）電效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是（shì）采用絕緣材料和高溫電（diàn）纜製（zhì）造所以不存在著像原電熱圈的電（diàn）阻絲（sī）在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需要維修等優點，減少（shǎo）了維修時（shí）間，降低了成本。現已被廣大的塑（sù）料製品企業使（shǐ）用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存（cún）在的優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式（shì）均為接觸式熱傳遞（dì）加（jiā）熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為（wéi）工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方（fāng）式傳（chuán）遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作（zuò）熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可（kě）以（yǐ）將（jiāng）98%的能量保留在料筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其（qí）它部位保持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象，升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無死（sǐ）角，整體料筒均勻（yún）加（jiā）熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此（cǐ）壽命超（chāo）長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標準的規定。並（bìng）定期（qī）取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙的數量及次數。化驗與排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一（yī）看二聽三摸的（de）方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處（chù）理。必要（yào）時要停運檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位（wèi）控製一般采用自動控（kòng）製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備（bèi）中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一（yī）次。主要檢查閥門、管道法蘭等（děng）處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月後，應停爐進行全（quán）麵的檢查維修除（chú）做上述各項工作外，尚須進行下（xià）列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內（nèi）部的水（shuǐ）垢和泥（ní）渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發（fā）現有嚴重缺陷應及早修理。若（ruò）缺陷並不嚴重，亦（yì）可留待下次停爐時修理（lǐ）。如發現有可疑之處，但並不影響安全（quán）生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐（fǔ）蝕，底座等每年至少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐停運後放出爐（lú）水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入已處（chù）理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋（guō）爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質（zhì）運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安（ān）全（quán）、高效、節能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對（duì）操作工人健康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度（dù）自動監測，當達到設定值時（shí），自動啟停；運行（háng）無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的（de）工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊（còu），占地（dì）麵積小，便於維（wéi）修，可就（jiù）近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱（rè）和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐（lú）用（yòng）水；

6.循環（huán）供熱（rè）前有嚴格控製（zhì）工作介質內（nèi）空（kōng）氣、水分及（jí）其（qí）他低揮發物含量的技（jì）術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動控製櫃及其另件全部裝配在（zài）鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用（yòng）型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優（yōu）質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長：電磁加熱因線圈本身（shēn）基本不會產生熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無維護更換成本；加熱部（bù）分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並（bìng）可承受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需維（wéi）護（hù），後期基本無維（wéi）護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集（jí）於（yú）加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加（jiā）熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱（rè），熱啟動非常快，平均（jun1）預熱時（shí）間（jiān）比電阻圈加熱方式（shì）縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率高達90%以上，在同等（děng）條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低（dī），料筒內外壁溫度（dù）一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定（dìng）製專用耐高溫高壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕（jué）無漏電，短路故障，安全無憂