雲陽電磁（cí）蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器（qì）特點

一、介紹

電磁（cí）加熱（rè）器是一種利用電磁感應原理將電（diàn）能轉（zhuǎn）換為熱能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直（zhí）流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高（gāo）速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高（gāo）速（sù）變（biàn）化的交變磁場，當磁場內的（de）磁力線（xiàn）通過導磁性金屬材料時會在（zài）金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本（běn）身自（zì）行高速發熱（rè），從而達到加熱金屬材料（liào）料（liào）筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯（lián）鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理（lǐ）使金屬（shǔ）料（liào）筒自身發熱並且可以根據具（jù）體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了（le）熱量的散失，提高了熱效率，因此節（jiē）電效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱（rè）圈本身並不發熱，而且（qiě）是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像（xiàng）原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命（mìng）的問題，具有（yǒu）使用壽命長、升溫（wēn）速（sù）率快（kuài）、無（wú）需要維修等優點，減少了維修時間，降低了（le）成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降（jiàng）低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的（de）優勢:

普通加熱管加熱方式均為接（jiē）觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應加熱:為非接觸電磁感（gǎn）應加熱，具（jù）有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其絕（jué）緣隔熱層（céng）可以（yǐ）將98%的能量保留在料筒（tǒng）上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫（wēn）迅速（sù）高效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈（quān）保持涼爽，因此壽命超長

三、維（wéi）護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋（guō）爐的給（gěi）水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準的規定。並定期取樣（yàng）化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等（děng）要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製（zhì）一般采用自動控製(4)水處理設備的運（yùn）行狀態

要定期檢查水處理設備中的離（lí）子交換劑（jì）是否失效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主（zhǔ）要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進（jìn）行（háng）全麵的檢（jiǎn）查維修除做上述各項工作外（wài），尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋（guō）爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行（háng）檢查，如受壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發（fā）現有（yǒu）嚴（yán）重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留（liú）待下次停爐（lú）時（shí）修（xiū）理。如發現（xiàn）有可（kě）疑之處，但並不影響安全生產時，應作出（chū）記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後（hòu）可在著水麵塗油漆（qī），以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢（gòu）徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入（rù）已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外，然（rán）後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將熱能輸送給用熱設備（bèi）後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝（zhuāng），運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工（gōng）人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度自動監測，當達到設定值時（shí），自動啟停；運行無噪音，對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊（còu），占地麵積小，便於（yú）維修，可就近安裝（zhuāng）在用（yòng）熱設備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及放熱和溫度升降對體積的變化（huà），在係統內（nèi）有補償技術措施。取消了水處理設備及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控製工作介質內空氣（qì）、水（shuǐ）分及其他低揮發（fā）物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱（rè）元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃及（jí）其另件全部裝配在（zài）鍋爐底座（zuò）上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文（wén）件，及產品出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備功（gōng）能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製（zhì）作（zuò），具有足夠（gòu）的承重能力。加熱爐本體（tǐ）外保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱（rè）部分采用環形電纜結構，電纜本身不（bú）會產生熱量，並可承受500℃以上高溫（wēn），使用壽命高（gāo）達10年。不需維護，後（hòu）期基本無維護費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無（wú）散失。熱量聚集於加熱體（tǐ）內部（bù），電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體（tǐ）內部分子直接感應磁能而生熱（rè），熱啟動非常快，平均預熱時（shí）間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高（gāo）達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需（xū）與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無（wú）憂