0.7噸低氮燃（rán）油氣蒸汽發（fā）生器（qì）

直流蒸汽發生器特點

1、先進的全自動智能控製係統：

公司自主（zhǔ）研發高（gāo）端智能觸屏控製係統，經過長期理（lǐ）論探索與係統實踐，推（tuī）出一套科學的係統信號防誤判邏輯，通過各種檢查設備的指標變化能快速判斷設備（bèi）運行狀態及時調整維護設備正常運行。運用工業全自動控製程序係統，精準供水、供氣模式。提高設備的智能化（huà）運用水平，設備完全可以做到免（miǎn）人工值守、全（quán）自動智能化運行，節省企業人工成本和維護成本。

2、蒸汽發生器直流技術運用：

       傳統的蒸汽產生方式的過程是對儲水設備裏的水進行加熱後產生蒸汽，而遠大直流蒸汽發生器是運用（yòng）自主知識產權的直流蒸發技（jì）術使水流經熱交換器後瞬間汽化變（biàn）成高溫高壓的高品質蒸汽，蒸汽產生的時間僅需1分鍾，蒸汽（qì）發生速度快，大大降低熱量的損耗節省能源。

3、變頻控製蒸汽技術：

       變（biàn）頻的（de）原理：在很長一段時期內，鍋爐設備的出汽量都維持在一個固定的狀（zhuàng）態，變頻技術的應用，可使蒸汽發生器設備能夠按照用汽量的大小進行自動調節，使蒸（zhēng）汽發（fā）生器設備真正做到按需分配（pèi）、精準到位，從而達（dá）到（dào）節能的目的。

4、低氮燃燒技術：

傳統的鍋爐氮氧化物超標（biāo）的重要原因是空氣中的氮氣（qì）是一種惰性氣（qì）體，在高（gāo）溫（wēn）的環境下容易和空氣中的氧氣反應形成（chéng）氮氧化合物，而遠大直流蒸（zhēng）汽發生（shēng）器是采用常態低溫燃燒技（jì）術（shù），該技術大大減低氮氧（yǎng）化物的排放,NOx的排放低於30毫克。

5、非壓力容器設（shè）計，無需使用辦證:

遠大直流蒸汽發生器是沒有容水內（nèi）膽，整個設備內的熱交換（huàn）管路（lù）的容水量約10升，遠遠低於30升標準，無爆炸風險沒有安全隱患。

6、模塊化設計綜合節能（néng）率高達30%以上:

遠大蒸汽發生器采用模塊化設計，定型蒸發量（liàng）設計（jì）為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用（yòng）模塊式配置，設計緊湊占地麵積小，遠、近距離分（fèn）布式安（ān）裝可大大節省蒸汽（qì）管道傳輸的熱量損失和（hé）管道投資維護成本。綜合節能率高（gāo）達30%以上。

直流蒸汽發生器產品特性（xìng）

1、安全可靠： 設備使用鍋爐專用（yòng）無縫鋼管，采（cǎi）用直流式結（jié）構，超溫超（chāo）壓缺（quē）水保護，水容（róng）積小，低於30升標準，無爆炸風險安全可靠，無需辦證年審。

2、技術領先： 公司是定點鍋爐（lú）壓力容器製造企業，具有完整質量體係（xì），專注蒸汽（qì）技（jì）術（shù）的研發，不斷（duàn）進行產品智能優（yōu）化升級，引領蒸汽行業。

3、高效（xiào）節能： 直流式結構結合獨有煙（yān）氣回收翅片式冷凝器，熱效率高達97.8%,蒸汽品質好。

4、優質環保：  直流式結構配翅（chì）片貫流式煙氣回收轉換器，采（cǎi）用低氮燃燒技術不僅熱效率高且煙氣（qì）排（pái）放指標滿足相關排放標準，氮氧化物低於30毫克。

5、產氣迅速：  從冷水啟動到提供額定蒸汽隻需要1分鍾，大（dà）大降低（dī）啟動熱損失。

6、變頻智能控製： 配（pèi）有一鍵啟停全智能觸屏操作，運用工業全自動控製程序係統，精準供（gòng）水、供氣模式。各項保護功能齊全，隻需接通水、電、氣（qì）即可調試使用。

7、模塊化設計： 模（mó）塊式配置（zhì）用戶可根據用氣情況就近安裝，分布式使用，減少長距離管道（dào）熱損耗。

8、結構緊湊、體積小、移動方便： 獨有的設計結構非常緊湊，占地麵積小，無需（xū）特定鍋爐房，安裝（zhuāng）移動非常方便。