1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定（dìng）工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順流三回程煙（yān）火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負（fù）荷低，有害（hài）物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足（zú）了（le）各部分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經（jīng）X射線（xiàn）及超聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空（kōng）間大，適應負荷能力（lì）強。設計合理的鍋內裝置（zhì），保證蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重（chóng）量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟（fú）乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性（xìng）能（néng）可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係統能成（chéng）功監測煙氣中（zhōng）的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智（zhì）能分析，自動（dòng）調整燃燒設（shè）備的配比，使其（qí）實時處在最佳的（de）工作狀，燃燒效（xiào）率大大提高，從而可（kě）大（dà）幅降低燃料的消耗。
