1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技（jì）術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺紋煙（yān）管結構，即（jí）提高了（le）強（qiáng）度，又滿足了各（gè）部分（fèn）受熱膨（péng）脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接均采用（yòng）對（duì）接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負（fù）荷能（néng）力強（qiáng）。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材料，重量輕，散熱損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水位（wèi）報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上（shàng）方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連（lián）接，可（kě）輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護方便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能（néng）成（chéng）功監測煙氣中的含氧量，並實時將（jiāng）該數（shù）據傳送（sòng）到控製係統中，通（tōng）過計算機智能分（fèn）析（xī），自動調整燃燒設備的配（pèi）比（bǐ），使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降（jiàng）低（dī）燃料的消耗（hào）。
<