鎮江電磁蒸汽（qì）鍋爐（lú）多少錢一台

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電（diàn）能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電（diàn），高速（sù）變化的高頻高壓電流流（liú）過線圈會產（chǎn）生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁（cí）力線通過導磁性金屬材（cái）料時會（huì）在金屬體內產生無數的小渦（wō）流，使金屬材料本身自行高速發熱（rè），從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低（dī）水位報警和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔（gé）熱保溫材料（liào），這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身並不發熱，而（ér）且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存（cún）在著像原電熱圈（quān）的電（diàn）阻絲（sī）在高（gāo）溫狀態下氧化而（ér）縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需（xū）要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企（qǐ）業使用，大大的降低了（le）企業的生（shēng）產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方（fāng）式均為接觸式（shì）熱傳遞加熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性（xìng）現象產生，及升溫降溫（wēn）都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完全包裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具（jù）有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作熱能。線圈損耗（hào）約為（wéi）2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在（zài）料筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升溫（wēn）降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無死（sǐ）角，整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持（chí）涼爽，因此壽命超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數（shù）量及次數。化驗與排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進（jìn）行監視。發現異常（cháng）現象，即（jí）采取辦法處理。必要時要停運檢修（xiū），均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控（kòng）製一般采用自動控製(4)水處理設（shè）備的運（yùn）行狀態

要定期（qī）檢查水處理設備中（zhōng）的離子交換劑是（shì）否（fǒu）失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一（yī）次。主要檢查閥（fá）門、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應（yīng）予修複（fù）。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部的水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重（chóng），亦（yì）可留（liú）待下次（cì）停爐時修理。如發現有可疑之（zhī）處（chù），但（dàn）並（bìng）不影響安（ān）全生產時，應作出記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用（yòng）應采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙（wū）垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排（pái）出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕（shī）保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將（jiāng）熱能（néng）輸送給用熱設備後再返回爐內重新加（jiā）熱，並且能對介質運行進行高精密控製（zhì）工作。係（xì）統熱利（lì）用（yòng）率高，由於模塊整體安裝（zhuāng），運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設（shè）備以電能為熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫（wēn）迅速（sù），熱效率高，在工（gōng）藝條件（jiàn）下（xià）溫度均勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫度自動監測（cè），當（dāng）達到設定值時，自動啟停（tíng）；運行無（wú）噪音，對環境無任何（hé）汙染；

3.壓力低，在較低的工作（zuò）壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全（quán）無（wú）跑（pǎo）、冒（mào）、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝（zhuāng）結構緊（jǐn）湊，占地麵積小，便於維修，可就（jiù）近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降（jiàng）對體積（jī）的變化，在係統內有（yǒu）補償技術措施。取消（xiāo）了水處理設備及大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介（jiè）質內（nèi）空氣、水（shuǐ）分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠（chǎng）簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋（guō）爐主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐（lú）係統（tǒng）的（de）主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具（jù）有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電（diàn）磁加（jiā）熱器：壽（shòu）命長：電磁加（jiā）熱因線圈（quān）本身基本不會產生（shēng）熱量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維護更換成本（běn）；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需（xū）維護，後期基本無維護費用。

安全可（kě）靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱量利用充分，基（jī）本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵（miàn）溫度略高（gāo）於（yú）室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直（zhí）接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下（xià），比（bǐ）電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發（fā）熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低（dī），料筒內外壁溫度一（yī）致（zhì），溫度控製實時準確（què），明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為（wéi）定製專用耐高溫高壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣性能好，無需（xū）與罐體外壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短路故障，安（ān）全無憂