鎮江電磁蒸汽發（fā）生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一種利用電磁感應原理將電能轉換（huàn）為熱能的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換（huàn）成頻率（lǜ）為20-40KHz的（de）高（gāo）頻高（gāo）壓電，高速變化（huà）的高頻高壓電流流過線（xiàn）圈會產生（shēng）高（gāo）速變（biàn）化的交變磁場，當磁場內的磁（cí）力線通過導磁性金屬材料時會（huì）在金屬體內產生（shēng）無數的（de）小渦流，使金屬材料（liào）本身（shēn）自行高（gāo）速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物（wù）質。本係列鍋爐具有高（gāo）、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護（hù）功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過電磁感應（yīng）原理使金屬料筒自身發（fā）熱並且可以根據具體情（qíng）況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了（le）熱量（liàng）的散失，提高了熱（rè）效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身並不發熱，而且是（shì）采用絕（jué）緣材料和高（gāo）溫電纜製造所以（yǐ）不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽（shòu）命的問題，具有使用壽（shòu）命長、升溫（wēn）速率快、無（wú）需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣（guǎng）大的（de）塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與（yǔ）電熱管加熱（rè）所存在（zài）的優（yōu）勢:

普通（tōng）加熱管加熱（rè）方（fāng）式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能（néng）。

(2)加熱必須通過（guò）接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱（rè）有死角，不能完全包裹（guǒ）在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加熱:為非接觸電（diàn）磁感應（yīng）加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將98%的能量保留在料（liào）筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它部（bù）位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三（sān）、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的規定。並定期取（qǔ）樣化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙（wū）的（de）數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發（fā）現異常現象（xiàng），即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要（yào）定期檢查（chá）水處理設備中的離（lí）子交換劑是否失效，或（huò）定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處（chù），如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐（lú）進行全麵的檢查維（wéi）修（xiū）除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並（bìng）用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現（xiàn）象。若發現有嚴重缺陷應及早修理（lǐ）。若（ruò）缺陷並不嚴重（chóng），亦可留待下次停（tíng）爐時修理。如發（fā）現有可（kě）疑之處，但並不影響（xiǎng）安全生產時，應作出（chū）記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應（yīng）采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放出爐水，將內部汙（wū）垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨（jìng），重新注入已處理的水至全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣（qì）候寒冷的地方不可采用濕保養法（fǎ），以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能（néng）輸送給用熱設備後再（zài）返（fǎn）回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作（zuò）。係統熱利用率高，由於模塊整（zhěng）體安裝，運行維（wéi）修方便，是（shì）一（yī）種安全、高效、節能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對操作工人健（jiàn）康無影響（xiǎng）；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在工（gōng）藝條件下（xià）溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度（dù）自（zì）動監測，當（dāng）達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊（còu），占地麵積小，便於維修，可就（jiù）近（jìn）安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫（wēn）度升降（jiàng）對體積的變（biàn）化（huà），在係統內有補償技術措（cuò）施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴（yán）格控製工作介質（zhì）內（nèi）空氣、水分及其他低揮發（fā）物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐（lú）自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底（dǐ）座（zuò）上進行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具（jù）有足夠（gòu）的（de）承重能力（lì）。加熱爐本（běn）體外保溫（wēn）采用優質矽酸（suān）鋁纖維保（bǎo）溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長：電（diàn）磁加熱因線圈本身基本不會產生熱（rè）量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電（diàn）纜本身不會（huì）產（chǎn）生（shēng）熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達（dá）10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略高於室（shì）溫，可以安全（quán）觸（chù）摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直（zhí）接感應磁能而生熱，熱（rè）啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低（dī），料筒內外壁（bì）溫度一致，溫（wēn）度（dù）控（kòng）製實（shí）時準（zhǔn）確，明顯改善產品質量，生產（chǎn）效（xiào）率高。

絕緣性好： 電磁線圈（quān）為定（dìng）製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無（wú）需與（yǔ）罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短（duǎn）路（lù）故障，安全無憂