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電加熱鍋(guō)爐係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介(jiè)紹 電磁加熱器是(shì)一種利用電磁感應原理(lǐ)將電能(néng)轉(zhuǎn)換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流(liú)電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線(xiàn)圈會產生高速變化(huà)的(de)交變磁場,當(dāng)磁場內的(de)磁力線通過導磁性金屬材(cái)料時會在金屬(shǔ)體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自(zì)行高速發(fā)熱,從而達到加熱金屬材(cái)料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性(xìng)能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金(jīn)屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部(bù)包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了(le)熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜(lǎn)製造所以不存在著像原電(diàn)熱圈的電阻(zǔ)絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽(shòu)命的問題,具有使用(yòng)壽命長、升(shēng)溫速率快(kuài)、無(wú)需要維修等優點,減少了(le)維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品(pǐn)企(qǐ)業(yè)使用,大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱(rè)管加熱方式均(jun1)為接(jiē)觸式(shì)熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加(jiā)熱必須通過接觸方式(shì)傳(chuán)遞熱能(néng) (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩(huǎn)慢 (4)加熱有死角,不能完全包(bāo)裹(guǒ)在料筒外層 (5)加熱圈(quān)損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁(cí)感(gǎn)應加熱,具有以下優點: (1) 耗(hào)電量的95%轉化為工作熱能。線(xiàn)圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層(céng)可以(yǐ)將98%的能量保留在料筒上,即熱利用(yòng)率為98% (2)隻加熱料筒,而其(qí)它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角(jiǎo),整體料筒均勻加熱。 (5)電(diàn)磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽(qì)鍋爐(lú)在運行期(qī)間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐(lú)水的監測: 蒸(zhēng)汽鍋爐的給水和爐水水質應(yīng)符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由(yóu)化驗人員確定(dìng)排汙的數量及(jí)次數。化驗與排汙應有詳(xiáng)細記(jì)錄。(2)轉動機械的監測(cè); 對於(yú)水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象,即采取辦法(fǎ)處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位(wèi)控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查水處理設備中的(de)離子交換劑是否失效,或(huò)定(dìng)期進(jìn)行反洗 (5)鍋(guō)爐運行(háng)2~3星期,應檢查一次。主(zhǔ)要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應(yīng)予修複。鍋(guō)爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全(quán)麵的檢查維修除做上述各項(xiàng)工作外,尚須進行下列工作(zuò): (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如(rú)受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及(jí)早修(xiū)理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停(tíng)爐(lú)時(shí)修理。如發現有可疑(yí)之處,但並(bìng)不影響(xiǎng)安全生(shēng)產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後(hòu)可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養(yǎng)法。 蒸汽鍋爐(lú)停運後放出爐水,將(jiāng)內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中(zhōng)的氣體排出爐(lú)外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方(fāng)不可采用濕保養(yǎng)法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用(yòng)熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能對介質運行進行高(gāo)精密控製工(gōng)作。係(xì)統熱利用率高(gāo),由於模(mó)塊整體(tǐ)安裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節(jiē)能的理想首選供熱設備(bèi)。 1.本設備以電能為熱源,清(qīng)潔(jié)衛生,無(wú)煙塵、無環境汙(wū)染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影(yǐng)響; 2.升溫迅(xùn)速,熱效率高,在工藝條件下溫度均(jun1)勻; 2.自動化操(cāo)作,壓力、溫度自動監測,當達(dá)到設定值時,自(zì)動(dòng)啟停;運行無噪音,對(duì)環境無(wú)任何(hé)汙染; 3.壓力低,在(zài)較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完(wán)全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝(zhuāng)結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近安裝在用(yòng)熱設備附(fù)近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及(jí)放熱(rè)和溫度升降(jiàng)對體積的變(biàn)化,在係統內有補(bǔ)償技術措施。取消了水處理設(shè)備及大量的鍋爐用水; 6.循環供(gòng)熱前有嚴格控製工作介(jiè)質內空氣、水分(fèn)及其他低揮(huī)發物含量的技術措(cuò)施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加(jiā)熱元件、鍋爐底座、動(dòng)力櫃,給水(shuǐ)泵組成。 2.YDZ型電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門(mén)、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸(shū)。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說(shuō)明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統(tǒng)的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲(huò)得熱能。主體采用型鋼焊接(jiē)製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體外(wài)保溫采用優(yōu)質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長(zhǎng),無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結(jié)構(gòu),電纜本身不會產(chǎn)生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命(mìng)高達10年。不需維(wéi)護,後期基本無維護(hù)費用。 安全可(kě)靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基(jī)本無散失。熱量聚集於加熱體(tǐ)內(nèi)部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能(néng)而生熱,熱啟動非常快,平(píng)均預熱時間比電阻(zǔ)圈加熱方式縮短60%以上,同時(shí)熱效率高達90%以上,在同等(děng)條(tiáo)件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身(shēn)不發熱,熱(rè)阻滯小、熱慣性低,料(liào)筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準(zhǔn)確(què),明顯改善產品質量,生產效率(lǜ)高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣(yuán)性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂
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