鎮（zhèn）江電磁（cí）蒸（zhēng）汽鍋爐

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一（yī）、介紹

電磁（cí）加熱器是一種（zhǒng）利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速變化的（de）高頻高（gāo）壓電流流過線圈會（huì）產生高速變化的交變磁場，當磁場內（nèi）的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而（ér）達到加熱金屬材料料筒內的物質（zhì）。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過電磁感應（yīng）原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度（dù）的（de）隔熱保溫材（cái）料，這樣就大大減少了熱（rè）量的散（sàn）失，提高了熱（rè）效率，因此節電效（xiào）果（guǒ）十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈（quān）本身（shēn）並不發熱（rè），而且是采用絕緣材料和高溫電（diàn）纜製造所以不存在著像（xiàng）原電熱圈的電阻絲在高溫狀態（tài）下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率（lǜ）快、無需（xū）要維（wéi）修等優點，減少了維修時間，降低（dī）了（le）成本。現已被廣大的（de）塑料（liào）製品企業使用，大大的降低了企業（yè）的生產成本與（yǔ）電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加（jiā）熱方（fāng）式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都（dōu）有慣性現象產生，及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完全包裹在（zài）料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化（huà）為工（gōng）作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製（zhì）單元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱（rè）層可以將98%的能（néng）量保留在料（liào）筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與（yǔ）保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間（jiān）應注意下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐水的（de）監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定（dìng）排汙（wū）的數量及次數。化驗與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動（dòng）機械的監（jiān）測;

對於水泵等要采（cǎi）用一看二聽三摸的方（fāng）法進行監視。發現異常現象，即采取辦（bàn）法（fǎ）處理。必要時要停（tíng）運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一（yī）般采用自動控製(4)水處理（lǐ）設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離（lí）子交換劑是否失效，或定（dìng）期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行（háng）2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予（yǔ）修複（fù）。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕（shí）現象。若發現有（yǒu）嚴重缺陷（xiàn）應（yīng）及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次停爐時修（xiū）理。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不影響安全生產（chǎn）時（shí），應作出記錄（lù）以便日後參考。(3)檢查完畢後可在（zài）著水麵塗（tú）油漆（qī），以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除（chú），衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒（hán）冷的地（dì）方不可采用濕保養法（fǎ），以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水（shuǐ）為介質（zhì），將熱能輸（shū）送（sòng）給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並（bìng）且能對介（jiè）質運行進行高精（jīng）密控製工作（zuò）。係統熱利用率高，由於模塊整體安（ān）裝，運行維修方便，是一（yī）種安全（quán）、高效、節能的理想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操（cāo）作工人健康無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下（xià）溫（wēn）度均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力（lì）、溫（wēn）度（dù）自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無（wú）任何汙染；

3.壓力低（dī），在（zài）較低（dī）的工（gōng）作壓力下（xià），能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積（jī）小（xiǎo），便於（yú）維修（xiū），可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對（duì）體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製（zhì）工作介質內（nèi）空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋（guō）爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋（guō）爐底座（zuò）上進行整體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統的主機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋（guō）爐（lú）由（yóu）此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製（zhì）作（zuò），具有足夠的承重能力。加熱爐本體（tǐ）外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命（mìng）長（zhǎng）：電磁（cí）加（jiā）熱因線圈本身基（jī）本不會產生熱（rè）量，壽命長，無需檢修，無維（wéi）護（hù）更換（huàn）成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並（bìng）可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需維護，後期基本無維護（hù）費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充（chōng）分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電（diàn）磁線圈表麵溫度（dù）略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫（wēn）防護，安（ān）全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感（gǎn）應磁能而生（shēng）熱，熱啟動（dòng）非常快，平均預（yù）熱時間比電阻圈加熱方式（shì）縮短60%以上，同（tóng）時（shí）熱效率高達90%以（yǐ）上，在同（tóng）等條（tiáo）件下，比電阻（zǔ）圈加（jiā）熱節電30—70%，大（dà）大提高了（le）生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確（què），明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣（yuán）性能好，無需與（yǔ）罐體外壁直接接觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安（ān）全無憂