鎮江電磁（cí）蒸汽（qì）鍋爐設備生產廠家

電磁蒸汽鍋（guō）爐（lú）/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電（diàn）能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的（de）交變磁場，當磁場內的磁力線（xiàn）通過導（dǎo）磁性金屬材料時會（huì）在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警（jǐng）和低水位聯鎖保護、超壓報警（jǐng）和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱（rè）技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情（qíng）況在料（liào）筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大（dà）減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和（hé）高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽（shòu）命長（zhǎng）、升溫速率快、無需要（yào）維修等優點，減少了維修時（shí）間，降低了成本。現已被（bèi）廣大的塑料製品企業（yè）使用，大大的降低（dī）了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的（de）優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳（chuán）遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都（dōu）有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加熱:為非接觸電磁感應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即（jí）熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫（wēn）迅速高（gāo）效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋（guō）爐在運行（háng）期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準的規定（dìng）。並定期取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看（kàn）二聽三摸的方（fāng）法進行（háng）監視。發現異常現象，即采取辦（bàn）法處理。必要時（shí）要停運檢修，均不可（kě）大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運（yùn）行狀（zhuàng）態

要定期檢查水處理設（shè）備中的離子交（jiāo）換劑是否（fǒu）失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期（qī），應檢查（chá）一次。主要檢查閥門、管道法蘭等（děng）處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的（de）檢查維修除（chú）做上述各項工作外，尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現象（xiàng）。若發現有嚴（yán）重缺陷應（yīng）及早（zǎo）修（xiū）理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可（kě）疑（yí）之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參（cān）考。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底座等每（měi）年至少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部（bù）汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨（jìng），重新注入已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷（lěng）的地方不（bú）可采用濕保養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性（xìng）能特（tè）點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽（qì）鍋爐，以（yǐ）水為介質，將熱能（néng）輸送給用熱設備後再返回爐內重（chóng）新加熱，並且能對介質運（yùn）行進行高精密控製工作。係統熱（rè）利用率高，由於（yú）模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高（gāo）效、節能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清（qīng）潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染、對（duì）設備（bèi）無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫度自動監測（cè），當達到設定值（zhí）時，自（zì）動啟停；運行無（wú）噪音，對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓力（lì）低（dī），在較低的工作壓力下，能獲得較高的工（gōng）作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠（kào），無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在（zài）用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體（tǐ）積的變化，在係（xì）統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣（qì）、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其（qí）另（lìng）件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件（jiàn），及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統的主（zhǔ）機（jī）部分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製（zhì）作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電（diàn）磁（cí）加熱因線圈本身基本不會（huì）產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成（chéng）本；加熱部（bù）分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達10年（nián）。不需維護，後期基本無維護（hù）費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用（yòng）發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱（rè）體內部（bù），電磁線圈表麵溫度（dù）略高（gāo）於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠（kào）。

高效節能： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱體內（nèi）部分子直接感應磁能而生熱，熱（rè）啟動非常快，平均預熱時間比電（diàn）阻圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率高達90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改（gǎi）善產品（pǐn）質量，生產效率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高（gāo）壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障，安（ān）全無憂