鎮（zhèn）江電磁蒸汽鍋（guō）爐十大品牌

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器（qì）特點

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是一種利用（yòng）電磁感應原理將電（diàn）能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成（chéng）直流電，再將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變（biàn）磁場，當磁場內的磁力線（xiàn）通過導磁性金屬材料時會在（zài）金屬體（tǐ）內產生無數的小渦流，使金屬材料（liào）本（běn）身自行高速發熱，從而達到加（jiā）熱金屬材料料筒（tǒng）內的物（wù）質。本係列鍋爐具有高（gāo）、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁（cí）加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根（gēn）據具體情況在料（liào）筒外部包裹一定厚度（dù）的隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大減少（shǎo）了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身（shēn）並不發熱，而且是（shì）采用絕緣材料和高溫電纜製（zhì）造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高（gāo）溫狀態下氧化（huà）而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要（yào）維修等優點，減少了維修時間，降低了成本（běn）。現（xiàn）已被（bèi）廣（guǎng）大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱（rè）管加熱方式均為接觸式（shì）熱傳遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性現象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有（yǒu）以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈（quān）損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將98%的能量保留在料筒（tǒng）上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒（tǒng），而其它部（bù）位保持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整體料筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間應注意（yì）下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水的（de）監測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化（huà）驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦法處（chù）理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要定（dìng）期檢查水（shuǐ）處理設備（bèi）中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門（mén）、管道法蘭等（děng）處，如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐（lú）運（yùn）行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上（shàng）述（shù）各項工作外，尚須進行下（xià）列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內（nèi）外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及（jí）早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之處，但並不（bú）影響安（ān）全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座等每年至（zhì）少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的（de）氣體排出（chū）爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱（rè）設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質（zhì）運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安（ān）裝（zhuāng），運行維修（xiū）方（fāng）便，是一種安（ān）全、高效、節能的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清潔（jié）衛生（shēng），無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備無腐蝕，對（duì）操作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工（gōng）藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自動（dòng）監測，當達到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音，對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下（xià），能獲得較高的（de）工作溫度，完全無（wú）跑、冒（mào）、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維修，可就近安裝在用熱設備附近（jìn），無需專用鍋爐（lú）房；

5.工作介質受熱及放熱和（hé）溫（wēn）度升降對體積的變化，在係統內有補償技術（shù）措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其（qí）他（tā）低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另件全部（bù）裝（zhuāng）配在鍋爐底（dǐ）座上進行整體運（yùn）輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠技（jì）術文件，及產品出（chū）廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體（tǐ）采用型（xíng）鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱（rè）爐本體外保（bǎo）溫采（cǎi）用優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環（huán）形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維（wéi）護費用。

安全可靠： 料筒外壁（bì）經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分（fèn），基本無散失。熱量聚集（jí）於加熱體（tǐ）內（nèi）部，電磁線圈（quān）表麵溫度略高於室溫，可以安（ān）全觸摸，無需高溫防護（hù），安全可靠。

高效節能： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱體內部分子（zǐ）直接感應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高了（le）生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫（wēn）度控製實時準確，明（míng）顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕無漏（lòu）電，短（duǎn）路（lù）故障（zhàng），安全無憂（yōu）