鎮江電磁蒸汽發生器型號（hào）以及參（cān）數

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器（qì）特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能（néng）的裝（zhuāng）置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變（biàn）成直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流（liú）過線圈（quān）會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通（tōng）過導磁（cí）性金屬（shǔ）材料時會在（zài）金屬（shǔ）體內產生無（wú）數的小渦流，使金屬材料本（běn）身自行高（gāo）速發熱，從而達（dá）到加熱金屬材料料筒內的物質（zhì）。本係列鍋爐（lú）具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能（néng）。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱技術是通（tōng）過電磁感應原理使金（jīn）屬料筒自身發（fā）熱並且可以根據具體情況在料筒外（wài）部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效（xiào）果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並不發熱，而（ér）且是采用絕緣（yuán）材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題（tí），具有使用壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無需要維修等優點，減少（shǎo）了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大（dà）的降低（dī）了企（qǐ）業的生產成本與電熱管加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管（guǎn）加熱方（fāng）式均為接觸式熱傳遞加熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為（wéi）工作熱能（néng）。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包（bāo）裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸電磁感（gǎn）應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣（guàn）性（xìng）現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各（gè）點(1)蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐的給（gěi）水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的（de）給水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化（huà）驗。由（yóu）化驗人（rén）員確定排汙（wū）的數量及次數。化驗（yàn）與排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉（zhuǎn）動機械（xiè）的監測;

對於水（shuǐ）泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可（kě）大意(3)軟水箱的水位控（kòng）製（zhì）一般采（cǎi）用自動控製(4)水處理設（shè）備的運行狀態

要定期檢查水處理（lǐ）設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期（qī），應檢查（chá）一次。主要檢查閥（fá）門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查（chá）維修除做上述各項工作外，尚須（xū）進行下列（liè）工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和（hé）泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢查，如受壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若（ruò）缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待下次停（tíng）爐時修（xiū）理。如發現有可疑之處（chù），但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日（rì）後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底（dǐ）座（zuò）等每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋（guō）爐長期不用（yòng）應采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以（yǐ）免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋（guō）爐，以水為介質，將熱（rè）能輸（shū）送給用（yòng）熱設備後再返回爐內重新（xīn）加熱，並（bìng）且能對介質運（yùn）行進行高精密控製工作。係統熱利用率高（gāo），由（yóu）於模塊整體安裝，運行維修（xiū）方便，是一種安全（quán）、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件下溫（wēn）度均勻（yún）；

2.自動（dòng）化（huà）操作，壓力、溫度自動監測，當達到設（shè）定值（zhí）時，自動啟停；運（yùn）行無噪音，對環境無任何（hé）汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人（rén）值守；

4.本設備為臥式撬裝結（jié）構（gòu）緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於維修，可就近（jìn）安裝在（zài）用熱設備附近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作（zuò）介質受熱（rè）及放熱和溫度升降對體積的變（biàn）化，在（zài）係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱（rè）前有嚴（yán）格控製工作介（jiè）質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱元（yuán）件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐係統的主機部（bù）分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作（zuò），具有足夠的承重能力。加（jiā）熱爐本（běn）體外保（bǎo）溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱（rè）因線圈（quān）本身基本不會產生熱量，壽命長，無（wú）需檢修，無維護更換成本；加（jiā）熱部分采用環形電纜結構，電纜本（běn）身不會產生熱（rè）量，並可承受500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命高達10年（nián）。不（bú）需（xū）維護（hù），後期基本無維護費（fèi）用。

安全可靠（kào）： 料筒外壁經（jīng）高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁線圈（quān）表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加熱（rè）體內部分子直接感（gǎn）應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱（rè）時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同（tóng）時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣（guàn）性低，料筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明（míng）顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為定製專用耐高溫高壓（yā）特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性（xìng）能好，無需與罐體外壁（bì）直接（jiē）接觸，絕無漏（lòu）電，短路故障，安（ān）全無憂