1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期（qī）安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結（jié）構，火焰（yàn）在大燃（rán）燒室內微正壓燃（rán）燒，完全（quán）伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐（lú）膽及螺紋煙管結構，即提（tí）高了（le）強度，又滿足（zú）了各部分受（shòu）熱膨脹的需（xū）要。
4、主焊縫焊接（jiē）均采用對接連接，並經（jīng）X射（shè）線及超聲波無（wú）損探傷，確保焊接質量達到（dào）國家要求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空間（jiān）大，適應（yīng）負荷能力強。設計合（hé）理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上（shàng）方（fāng）插（chā）入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護（hù）維護方便快（kuài）捷。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該係統能成功監（jiān）測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統（tǒng）中，通過計算機智能（néng）分析（xī），自（zì）動調整燃燒設備的配比，使其實時處（chù）在最佳的工作狀，燃燒效率大大（dà）提（tí）高，從而可大幅降低燃料的消耗。
