1、鍋爐（lú）的設計、生產製造、監督檢驗均（jun1）嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期安（ān）全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕背順流三回程煙（yān）火管結構，火焰（yàn）在大燃燒室內微正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部（bù）分受熱膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊接均采用對接連（lián）接，並經X射線及超聲波無（wú）損探傷，確保焊接質量達到國家要（yào）求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間大，適（shì）應負荷能力（lì）強。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品（pǐn）質（zhì）的較高要（yào）求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報（bào）警器采用不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四氟（fú）乙烯作絕緣材料。從上方插入，不（bú）易掛汙，性能可靠（kào），使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修（xiū）維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功（gōng）監測煙氣中的（de）含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整（zhěng）燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而（ér）可大幅降低（dī）燃料的（de）消耗。
