中衛電（diàn）磁蒸（zhēng）汽發生器廠家直銷

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱器是一種（zhǒng）利用電磁感（gǎn）應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁（cí）場（chǎng）內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行（háng）高速發熱（rè），從（cóng）而達到加熱金屬材料料筒內的（de）物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特點（diǎn）:

電（diàn）磁加熱（rè）技術是通過電磁感應原（yuán）理使金屬料筒自身發熱並（bìng）且可以根據具體情況在料筒外部包裹（guǒ）一定厚度的（de）隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效（xiào）果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不（bú）發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製（zhì）造所以不存在著像原電（diàn）熱圈的電阻絲在高溫（wēn）狀態（tài）下氧化而（ér）縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需（xū）要維修等優點，減少了維修時間，降低（dī）了成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製（zhì）品企業使用，大大的（de）降低了企業（yè）的生（shēng）產（chǎn）成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱（rè）管加熱方式均為（wéi）接觸式熱傳遞加（jiā）熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都（dōu）緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不（bú）能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應加熱:為非接觸電磁感（gǎn）應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的（de）能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒（tǒng），而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死（sǐ）角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此（cǐ）壽（shòu）命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間應注（zhù）意下（xià）列各點(1)蒸（zhēng）汽（qì）鍋（guō）爐的給水及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙的數量及次數。化驗與排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵（bèng）等要采用（yòng）一看二聽三摸的方法進行監視。發（fā）現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運（yùn）檢（jiǎn）修，均（jun1）不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製（zhì）一般（bān）采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的（de）離子交換劑是否失效，或定（dìng）期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個（gè）月後，應停爐進行全麵（miàn）的檢查維（wéi）修除做上述各（gè）項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內部（bù）的水垢和（hé）泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進行（háng）檢查，如受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響（xiǎng）安全生產（chǎn）時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完畢後可在（zài）著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新注入已處理的（de）水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然（rán）後關閉（bì）所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸（shū）送給用（yòng）熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工（gōng）作（zuò）。係統熱利用率高，由於模（mó）塊整體安（ān）裝（zhuāng），運行維修方便，是（shì）一種安全、高效、節能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當（dāng）達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結構緊湊（còu），占（zhàn）地麵積小，便（biàn）於（yú）維修，可就近安裝在用熱設備附近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和（hé）溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技（jì）術措施。取消了水處理設備及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行（háng）整體運輸（shū）。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技術文件（jiàn），及產品（pǐn）出廠（chǎng）清（qīng）單（dān），安（ān）裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱能。主體采用型鋼焊（hàn）接製（zhì）作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱因線圈本身基本（běn）不會產生（shēng）熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產（chǎn）生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用（yòng）壽命高達10年。不需維護，後（hòu）期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻（pín）電磁作（zuò）用發（fā）熱（rè），熱量利用充分，基（jī）本無散失。熱量聚（jù）集於加熱體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫度略高於（yú）室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全（quán）可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加熱體內部（bù）分子直接感應磁能（néng）而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效（xiào）率高達90%以（yǐ）上，在（zài）同等條件下（xià），比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率。

準確控溫： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實（shí）時準確，明顯改善產品（pǐn）質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐高溫（wēn）高壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性（xìng）能好，無需（xū）與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂