1、鍋爐的設計、生產製造（zào）、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期（qī）安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三（sān）回程煙火（huǒ）管結構，火焰（yàn）在大（dà）燃燒室（shì）內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接均（jun1）采（cǎi）用對接（jiē）連接，並經X射線及超（chāo）聲波無損探傷，確保（bǎo）焊接（jiē）質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能（néng）力強。設計合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品（pǐn）質的（de）較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損（sǔn）失少（shǎo），保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上（shàng）方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷（jié）。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將（jiāng）該數據傳送到控製（zhì）係統中，通（tōng）過計（jì）算機智能（néng）分析，自動（dòng）調整燃燒設（shè）備的配比，使（shǐ）其實時處在最佳的（de）工作狀（zhuàng），燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃（rán）料（liào）的（de）消耗。
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