中山燃（rán）柴手燒導（dǎo）熱油鍋（guō）爐

YLW係列（liè）有（yǒu）機熱載體爐（lú）為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋（guō）爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵（miàn），由密排的雙方形盤管構成；後部為對（duì）流（liú）衝刷受熱麵，由蛇（shé）形管束組成。鍋（guō）爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地（dì）現場組合。空氣預熱布置在鍋（guō）爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被（bèi）吸走部分熱量（liàng），經轉向煙（yān）室進入對（duì）流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空（kōng）氣，再（zài）經除塵器由引風機將煙氣送至（zhì）煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各（gè）種溫度（dù）的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或（huò）烘（hōng）幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用（yòng）率高。並可選配（pèi）蒸汽發生器產生0.7MPa以下（xià）的（de）飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品（pǐn）的設計、製（zhì）造、檢驗嚴格按《有機（jī）熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載（zǎi）體爐》標準、規程執行，並經（jīng）特種設（shè）備（bèi）安全（quán）監察機構檢（jiǎn）查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接（jiē），並經（jīng）X射線探傷、水壓試驗保壓（yā）合格，確保焊接質量高於標準（zhǔn）。

3.采（cǎi）用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙（shuāng）盤管密排，爐頂設置頂（dǐng）棚管（guǎn），爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用（yòng）率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵（miàn）采用藝能獨有技術設計並進行獨特的（de）錯列布置，提高了鍋爐的傳（chuán）熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問（wèn）題。

5.實現上（shàng）煤（méi）出渣全自（zì）動，選（xuǎn）配（pèi）變頻控（kòng）製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械（xiè）強製燃燒，設計專用爐拱，燃（rán）燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整（zhěng）體投資相對較少，性價（jià）比高（gāo）。