中山環（huán）保導熱油爐（lú）

YLW係列（liè）有（yǒu）機熱載體爐為組裝式強製循環鏈（liàn）條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受（shòu）熱麵（miàn），由（yóu）密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐（lú）膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱（rè）麵換熱，出鍋爐（lú）後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵（chén）器由引風機將煙氣送至煙囪排入（rù）大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫（wēn）度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高（gāo）、壓力低；控溫，熱（rè）能（néng）利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽（qì），供用戶使用（yòng）。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有（yǒu）機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察（chá）機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護（hù）焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的（de）專利技（jì）術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時（shí）間，熱利用率高，提高了鍋爐的（de）使用壽命。

4.鍋爐尾（wěi）部受熱麵采用（yòng）藝（yì）能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變（biàn）頻控製技（jì）術後司爐人員可（kě）降至1人操作。

6.機（jī）械強製燃燒，設計（jì）專用爐拱，燃燒充分（fèn），消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整（zhěng）體投資相（xiàng）對較（jiào）少，性價比高（gāo）。