1、鍋爐的設計、生產製造、監督（dū）檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條（tiáo）件》執（zhí）行，確保（bǎo）鍋爐長期安全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對接連接，並經X射線及超聲（shēng）波無損（sǔn）探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間（jiān）大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品質（zhì）的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重（chóng）量輕，散熱（rè）損失少，保溫（wēn）性（xìng）能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插入（rù），不易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打開，檢修維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該（gāi）係（xì）統能成功監測煙（yān）氣中（zhōng）的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中（zhōng），通過計算機智（zhì）能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效（xiào）率（lǜ）大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
