1、鍋（guō）爐的設（shè）計、生產製（zhì）造、監督檢驗（yàn）均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背順流（liú）三回程煙火管結構，火焰在大燃（rán）燒室內（nèi）微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷（hé）低，有害（hài）物（wù）質NOx排放（fàng）量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了（le）各部分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接（jiē），並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應（yīng）負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足用戶對（duì）蒸汽品質的較（jiào）高要（yào）求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器（qì）采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上（shàng）方插（chā）入，不易掛汙，性能可靠，使用壽（shòu）命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該（gāi）係統能成功監（jiān）測煙（yān）氣（qì）中的含氧量，並實時將該數據傳送到控（kòng）製係（xì）統中，通（tōng）過計算機智能分析（xī），自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的（de）工作狀，燃燒效率大大提高（gāo），從而可（kě）大幅降低燃料的（de）消耗。
