1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗(yàn)均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本(běn)體製造技(jì)術條件》執行,確保(bǎo)鍋爐長期安全穩定工作(zuò)。
2、本體為鍋殼(ké)式全濕背順流(liú)三(sān)回程(chéng)煙火管結構,火焰在大燃燒室內微正壓燃燒,完全伸展,燃燒熱負荷低,有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋(wén)煙管結構,即提高了強(qiáng)度,又滿(mǎn)足了各部分受熱膨(péng)脹的(de)需要(yào)。
4、主(zhǔ)焊縫(féng)焊接(jiē)均采用對接連(lián)接,並經X射(shè)線及超聲波無損探傷,確保焊接質量(liàng)達到國家要求。
5、鍋爐水(shuǐ)容積及氣空間大,適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置,保證蒸汽帶水率低於4%,滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料,重量輕,散熱損失少,保溫性能好。
7、水(shuǐ)位報警器采用不鏽(xiù)鋼作電極棒,聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入(rù),不易掛汙,性能(néng)可靠,使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸(jiǎo)鏈連接,可輕鬆打開,檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調(diào)節(選配):該係統(tǒng)能成功監測煙氣中的含氧量,並實時將該數據傳送(sòng)到控製(zhì)係(xì)統中,通過(guò)計算機(jī)智能分析,自動調整燃燒設備的配比,使其實(shí)時處在最佳的工作狀,燃(rán)燒效率大大提高,從而可(kě)大幅降低燃料的消耗。