自貢LDCR1.0-1.25電磁（cí）蒸（zhēng）汽發生器工作原理

電（diàn）磁蒸汽鍋（guō）爐/電（diàn）磁蒸汽發（fā）生器特（tè）點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一種（zhǒng）利用電磁（cí）感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變（biàn）成直流電（diàn），再（zài）將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化（huà）的交變磁場（chǎng），當磁（cí）場內的磁力線通（tōng）過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的（de）小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本（běn）係列（liè）鍋爐具有高、低水位報警（jǐng）和低水位聯鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電（diàn）磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔（gé）熱保溫材料，這（zhè）樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節（jiē）電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電（diàn）纜製造所以不存在著像原電熱圈（quān）的電阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的問題，具有（yǒu）使用壽命（mìng）長、升溫（wēn）速率快、無需（xū）要維修等優點，減少了維修時間，降低（dī）了成本（běn）。現已被廣大的（de）塑料製品企業（yè）使用（yòng），大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢（shì）:

普通加熱管加熱方（fāng）式均為（wéi）接（jiē）觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣（guàn）性（xìng）現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損（sǔn）耗大（dà），壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電（diàn）量的（de）95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即（jí）熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅（xùn）速（sù）高（gāo）效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐（lú）在運行期間應（yīng）注（zhù）意（yì）下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐（lú）的給（gěi）水及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水（shuǐ）質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並（bìng）定期取樣化（huà）驗。由（yóu）化驗人員確定排（pái）汙的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對（duì）於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異（yì）常現象，即采（cǎi）取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否（fǒu）失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應（yīng）檢查一次（cì）。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工（gōng）作外，尚須進行下（xià）列（liè）工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋（guō）爐內部的水垢和泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無腐（fǔ）蝕現象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷應及（jí）早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次（cì）停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時（shí），應作出記錄（lù）以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐（fǔ）蝕，底座等每年至少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停（tíng）運後放（fàng）出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重（chóng）新注入已處理的水至全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地（dì）方不可采用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特（tè）點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱能（néng）輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高（gāo）精密控製工（gōng）作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染（rǎn）、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自（zì）動啟停；運行無噪（zào）音，對（duì）環境無任（rèn）何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完（wán）全（quán）無跑、冒（mào）、滴（dī）、漏現象（xiàng），安（ān）全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無（wú）需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱（rè）及放熱和溫度升降對體（tǐ）積的（de）變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱（rè）蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及（jí）其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術文件，及產品出廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承（chéng）重能力。加熱爐本（běn）體外保溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱（rè）量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電（diàn）纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發（fā）熱，熱量利用充分（fèn），基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式（shì），加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱（rè）啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱效（xiào）率高達90%以上，在同（tóng）等（děng）條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了生產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不（bú）發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫（wēn）度一（yī）致（zhì），溫度（dù）控製實時準（zhǔn）確，明顯改善產品（pǐn）質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高（gāo）溫高（gāo）壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣性能好，無需與罐（guàn）體外壁直接接觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全無憂