自貢燃柴手燒導熱油鍋爐工作原（yuán）理

YLW係列有機熱載體爐（lú）為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐（lú）膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤（pán）管構成（chéng）；後部為（wéi）對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下（xià）部鏈（liàn）條爐排組成，工地現場組合（hé）。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對（duì）流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經（jīng）除塵器由引風機將煙氣送（sòng）至（zhì）煙（yān）囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下（xià）各種溫度（dù）的高溫熱源，廣泛應用於各種需要（yào）進行高溫（wēn）加熱或烘幹的（de）各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可（kě）選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下（xià）的飽和（hé）蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製（zhì）造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術（shù）監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐（lú）》標準、規程執行（háng），並經特種設備安全監察機構（gòu）檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣（qì）保護（hù）焊全熔透焊接（jiē），並經X射線探傷（shāng）、水（shuǐ）壓試驗（yàn）保壓合格，確保（bǎo）焊接質量高於標（biāo）準。

3.采用藝（yì）能獨有（yǒu）的專利技術（shù），爐膛采用雙盤管密排（pái），爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了（le）高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率（lǜ）高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋（guō）爐（lú）尾（wěi）部受熱麵（miàn）采用藝能獨有技術設（shè）計並進（jìn）行（háng）獨（dú）特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係（xì）數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配（pèi）變（biàn）頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃（rán）燒，設計專用爐（lú）拱，燃燒（shāo）充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。