1、鍋爐（lú）的設計、生產（chǎn）製造、監（jiān）督檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術（shù）條件》執行，確保鍋爐長期（qī）安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背（bèi）順流三（sān）回程（chéng）煙（yān）火管結構，火焰在大（dà）燃燒室內（nèi）微正壓燃燒，完全伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強（qiáng）度，又滿足了（le）各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接連接（jiē），並（bìng）經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適（shì）應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品（pǐn）質的較高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少（shǎo），保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打開，檢修維護（hù）維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係統（tǒng）能成功監測煙氣（qì）中的含氧量，並實時將該數據（jù）傳（chuán）送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時（shí）處在最佳的工作（zuò）狀，燃燒效（xiào）率大（dà）大提高，從而可大幅降低燃料的（de）消耗。
