1、鍋爐的設計、生產製（zhì）造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條（tiáo）件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋（guō）殼（ké）式（shì）全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒（shāo）室內微正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排放量少（shǎo）。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強（qiáng）度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接（jiē）連接，並（bìng）經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家（jiā）要（yào）求。
5、鍋爐水容積及氣空間大（dà），適應負荷（hé）能力強。設計合理（lǐ）的鍋內裝置（zhì），保證蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱（rè）損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水位（wèi）報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用（yòng）壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護維護方便（biàn）快（kuài）捷。
9、氧（yǎng）含量調（diào）節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的（de）含氧量，並實時將該數據傳送（sòng）到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時（shí）處在最佳的工作（zuò）狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
