遵義120萬大卡生（shēng）物質（zhì）導熱油鍋（guō）爐廠（chǎng）家直（zhí）銷

YLW係列有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐（lú）本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形（xíng）盤管構成；後部為（wéi）對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐（lú）由（yóu）上部本體和（hé）下（xià）部鏈條爐排組成，工地現場組合（hé）。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成（chéng）的高溫煙氣在爐膛被吸走部（bù）分熱量，經轉向煙室進（jìn）入對流受熱麵換（huàn）熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃（rán）燒所需的空氣，再經除塵器由（yóu）引風機將（jiāng）煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源（yuán），廣泛應用於各種需（xū）要進行（háng）高溫加熱（rè）或烘幹的（de）各行各業；溫度高（gāo）、壓力（lì）低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽（qì），供用戶（hù）使用。

主要特點：

1.產品的設計（jì）、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安（ān）全技術監察（chá）規程》、GB/T17410-2008《有（yǒu）機熱載體爐》標（biāo）準、規程執行，並經特種（zhǒng）設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探（tàn）傷、水壓試驗保壓合格（gé），確保（bǎo）焊接質量高於標準（zhǔn）。

3.采用藝能（néng）獨有的（de）專利技（jì）術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進（jìn）行獨特的（de）錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係（xì）數，杜絕了受熱麵的（de）積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐（lú）人員可降至（zhì）1人操作。

6.機械（xiè）強製燃燒，設計（jì）專用爐拱，燃燒（shāo）充分，消煙（yān）除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方（fāng）便，整體投資相對較少，性價比高。