遵義240萬大卡生（shēng）物質顆（kē）粒導熱油（yóu）鍋爐廠家

YLW係列有機熱載體爐為（wéi）組裝式強製（zhì）循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵（miàn），由密排的雙方（fāng）形盤管構成；後部為對（duì）流衝（chōng）刷（shuā）受熱麵，由蛇形管（guǎn）束組（zǔ）成。鍋爐由上部（bù）本體和下部鏈（liàn）條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒（shāo）生成的高溫煙氣在爐膛被吸走（zǒu）部分熱量，經轉向煙（yān）室進入對流受熱麵換（huàn）熱，出鍋（guō）爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器（qì）由引風機將煙氣（qì）送至煙（yān）囪排（pái）入大（dà）氣。

用途：可作為350℃以下各種溫（wēn）度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高（gāo）、壓力低（dī）；控溫，熱能利用率高。並可選（xuǎn）配蒸汽發生器產生0.7MPa以下（xià）的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設（shè）計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載（zǎi）體爐（lú）安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有（yǒu）機熱（rè）載體爐》標準、規程執行，並經特（tè）種設（shè）備安全（quán）監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經（jīng）X射（shè）線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量（liàng）高於標（biāo）準。

3.采用藝能獨有的專利（lì）技（jì）術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在（zài）爐（lú）膛內（nèi）的停留時間，熱（rè）利用（yòng）率高，提高了鍋爐的使用（yòng）壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能（néng）獨有技術設計（jì）並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱（rè）係數（shù），杜絕了受熱（rè）麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技（jì）術後司爐（lú）人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐（lú）拱，燃燒充分，消煙除（chú）塵，環保效果好。

7.鍋爐安（ān）裝（zhuāng）方便，整體投資相對較少，性價（jià）比高（gāo）。