1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）安全監察（chá）規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋（guō）爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本（běn）體製造技術條件》執行，確保（bǎo）鍋爐長期安全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背（bèi）順流（liú）三回程煙火管結（jié）構，火焰在大燃燒室（shì）內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波（bō）形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構，即提高了（le）強度（dù），又滿（mǎn）足了各部分受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對（duì）接連接，並經（jīng）X射線及（jí）超聲波無損探（tàn）傷，確（què）保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保（bǎo）溫材（cái）料，重量（liàng）輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛（guà）汙（wū），性能可靠，使用（yòng）壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功（gōng）監測煙氣中的含氧量，並（bìng）實時將該數據傳送到控（kòng）製係統中，通過計算機智能（néng）分析，自動調（diào）整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃（rán）燒效率大（dà）大提（tí）高，從而可大幅降低燃料的消耗。
