安陽（yáng）電磁蒸汽發生器型號以（yǐ）及參數

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為（wéi）熱能的（de）裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流（liú）電，再將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電（diàn），高速變化的高頻高壓電流流過線圈（quān）會產（chǎn）生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生（shēng）無（wú）數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質（zhì）。本係列鍋爐具（jù）有高、低水位報警和低水位聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過電磁感（gǎn）應原理（lǐ）使金屬料筒自身發熱並且可以根據（jù）具（jù）體情況在料筒外部包裹一（yī）定厚（hòu）度的隔熱保溫（wēn）材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因（yīn）此節（jiē）電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本身並不發熱，而（ér）且是采用絕緣材料和高溫電（diàn）纜製造所以不存在著像（xiàng）原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而（ér）縮短使用壽命（mìng）的（de）問題，具有（yǒu）使用壽命長、升（shēng）溫（wēn）速率（lǜ）快、無需要（yào）維修等優（yōu）點，減少了維修時間，降（jiàng）低了成本。現已被廣大的塑料製（zhì）品企業使用（yòng），大大的降低了企業的生產（chǎn）成本（běn）與電熱管加熱所存在的優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式均為接（jiē）觸式熱傳（chuán）遞加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及（jí）升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角（jiǎo），不能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料（liào）筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的（de）慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的（de）規定。並定期取（qǔ）樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次（cì）數。化（huà）驗與排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常（cháng）現象，即采取辦法處理。必（bì）要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一（yī）般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水（shuǐ）處理（lǐ）設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查（chá）一次。主（zhǔ）要檢查閥門、管道法蘭（lán）等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上（shàng）述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的（de）水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修理（lǐ）。若缺陷（xiàn）並不嚴重（chóng），亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑（yí）之（zhī）處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後（hòu）可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應采（cǎi）用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重新注入已處理的水至全（quán）滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中的（de）氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒（hán）冷的（de）地方不可采用濕保養法，以（yǐ）免水凍結（jié）後損壞（huài）蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製（zhì）工（gōng）作。係統熱（rè）利用率高，由於模（mó）塊整體安裝，運行維（wéi）修方（fāng）便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱（rè）設（shè）備。

1.本設（shè）備（bèi）以電能為熱源，清潔衛生，無（wú）煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕（shí），對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱（rè）效率高，在工藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何（hé）汙（wū）染；

3.壓（yā）力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本（běn）設備（bèi）為臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊（còu），占地（dì）麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近（jìn），無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和（hé）溫度升降（jiàng）對體（tǐ）積的（de）變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控製（zhì）工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主（zhǔ）體由鍋（guō）筒、電加熱元（yuán）件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上（shàng）進行整體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶（hù）出廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐（lú）係（xì）統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部（bù）分采用環形電纜（lǎn）結構，電（diàn）纜本身不會產生熱量，並（bìng）可承受（shòu）500℃以上高溫（wēn），使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量（liàng）利（lì）用充分，基本無散失。熱量聚集（jí）於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高（gāo）溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內（nèi）部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高了生產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善（shàn）產品質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性（xìng）能好，無需與罐體外（wài）壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂