寶（bǎo）坻電磁蒸汽鍋爐十大品牌

電磁蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特（tè）點

一、介紹（shào）

電磁加熱器（qì）是一種利（lì）用電磁感應原理將電（diàn）能轉換（huàn）為熱能（néng）的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電（diàn）整流變成直流電（diàn），再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速（sù）變化的高頻高壓電流流過（guò）線圈會產生高速變化的交變磁（cí）場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體（tǐ）內產生無數的小渦（wō）流，使（shǐ）金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具有高、低水位報警（jǐng）和低（dī）水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能（néng）。

二.性能（néng）特點:

電磁（cí）加熱技術是（shì）通過電磁感（gǎn）應原理使金屬料（liào）筒自身發（fā）熱並且（qiě）可以根據具體（tǐ）情況在料（liào）筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱（rè）效率（lǜ），因（yīn）此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並不發熱，而且是采用（yòng）絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱（rè）圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用（yòng）壽（shòu）命的問題（tí），具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等（děng）優（yōu）點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣（guǎng）大的塑料製品企業（yè）使用，大大的（de）降低了企業的生產成本與電熱管加熱（rè）所存在的優勢:

普通加熱管加熱方（fāng）式均為（wéi）接觸（chù）式熱傳遞加（jiā）熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣（guàn）性現象產生，及升溫降溫（wēn）都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感（gǎn）應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控製（zhì）單元損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱（rè）層可（kě）以將98%的能量保（bǎo）留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升（shēng）溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三（sān）、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間應注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準的規定。並定期取樣（yàng）化驗。由化驗人員確定排汙的數（shù）量及次數（shù）。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水泵等（děng）要采（cǎi）用一看二聽三摸的方法（fǎ）進行監視。發現異常現象（xiàng），即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製（zhì）(4)水處理設備的運行狀態

要定期（qī）檢查水處理設備中的離（lí）子交（jiāo）換（huàn）劑是（shì）否失效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢（jiǎn）查閥（fá）門（mén）、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查（chá）維修除做上述各（gè）項工作外，尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發（fā）現有（yǒu）可疑之處，但並不（bú）影響安全生（shēng）產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕（shí），底座等每年（nián）至少（shǎo）要（yào）油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已處理的水至全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體（tǐ）排出爐外，然後關（guān）閉所有閥門。氣候寒（hán）冷的（de）地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並（bìng）且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模（mó）塊整體安裝，運（yùn）行（háng）維修方便，是一種安全、高效、節能的（de）理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測（cè），當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對（duì）環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作（zuò）壓力下，能獲得較高的工作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊（còu），占地麵（miàn）積小，便（biàn）於維修，可就近安（ān）裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和（hé）溫（wēn）度升降對體積的變化（huà），在（zài）係統內有補償技術措施。取消了水處理設備（bèi）及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控製工作（zuò）介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋（guō）筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其（qí）另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術（shù）文件，及產品（pǐn）出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的主機部（bù）分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由此（cǐ）獲得（dé）熱能。主體采（cǎi）用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱因線圈（quān）本身基本不（bú）會（huì）產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱（rè）部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可（kě）承受（shòu）500℃以上高溫，使用（yòng）壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無（wú）散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略（luè）高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠（kào）。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱（rè）體內部分子（zǐ）直接感應磁（cí）能而（ér）生（shēng）熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效（xiào）率高達90%以上，在同（tóng）等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫度控（kòng）製實（shí）時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕（jué）緣（yuán）性好： 電（diàn）磁線圈為定製專（zhuān）用耐高溫（wēn）高壓特種電纜線繞（rào）製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂