寶（bǎo）坻電磁蒸汽鍋爐報價

電磁（cí）蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應（yīng）原理將電能（néng）轉換為熱（rè）能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直（zhí）流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線通過導磁性金（jīn）屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報警和低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱技術（shù）是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並（bìng）且可以根（gēn）據具體情況在（zài）料筒外部包裹一（yī）定厚度的隔熱保溫材（cái）料（liào），這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並不（bú）發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所（suǒ）以不（bú）存在著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速（sù）率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被（bèi）廣大的塑料製（zhì）品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱（rè）所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸（chù）式熱傳遞加熱具（jù）有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方式（shì）傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產（chǎn）生（shēng），及升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感應加（jiā）熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料（liào）筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性（xìng）現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死（sǐ）角，整體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三（sān）、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間（jiān）應注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標（biāo）準的規（guī）定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定（dìng）排汙的數量及次數（shù）。化驗與排汙（wū）應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對（duì）於水泵（bèng）等要采用一看二聽三（sān）摸的方法進行監視（shì）。發現異常現象，即采（cǎi）取辦法處理。必要（yào）時要停運檢修，均不可（kě）大（dà）意(3)軟水箱的水位控製（zhì）一般采用自（zì）動（dòng）控製(4)水（shuǐ）處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中（zhōng）的離子（zǐ）交（jiāo）換劑是否失（shī）效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢（jiǎn）查一次。主（zhǔ）要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢（gòu）和（hé）泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板（bǎn）內（nèi）外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時修理。如發（fā）現有可疑之處，但並不影響安全生（shēng）產時，應作（zuò）出記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油（yóu）漆一（yī）次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的（de）氣體排出爐外，然後關閉所（suǒ）有（yǒu）閥門。氣（qì）候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱（rè）能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運（yùn）行進（jìn）行高精密控製工作。係統熱利用率高（gāo），由於模塊整體安（ān）裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能（néng）為熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙染、對設備無腐蝕，對（duì）操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工（gōng）藝條件下（xià）溫度均勻；

2.自（zì）動化（huà）操作，壓力、溫度自動監測（cè），當達到（dào）設定值時，自動（dòng）啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作壓力下，能（néng）獲得較高的工作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守（shǒu）；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於（yú）維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設（shè）備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前（qián）有嚴格控製工作介質內空氣（qì）、水分及其他低揮發物含量的技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機（jī）、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋（guō）爐底座上進行（háng）整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係統的主機部（bù）分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋（guō）爐由此（cǐ）獲（huò）得熱能。主體采（cǎi）用型鋼焊接製作，具有足夠的承（chéng）重能力。加熱爐本體外保溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈本（běn）身基本（běn）不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維（wéi）護更換成本；加熱部分采用環形電（diàn）纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫（wēn），使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維（wéi）護費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作（zuò）用（yòng）發熱，熱量（liàng）利用充分，基本（běn）無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可（kě）以安全觸（chù）摸（mō），無需高溫防護，安（ān）全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加（jiā）熱體內部分子直接（jiē）感應磁能（néng）而生熱，熱啟動非（fēi）常快，平均預熱時間比（bǐ）電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時（shí）熱效率（lǜ）高達90%以上，在（zài）同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料筒內外壁溫度一（yī）致，溫度控製實時準確，明（míng）顯改善產品質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用（yòng）耐高（gāo）溫（wēn）高壓（yā）特種電纜線繞製，絕緣性（xìng）能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂