寶坻電（diàn）磁蒸汽鍋爐哪家好（hǎo）

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能（néng）轉換（huàn）為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流（liú）電轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高（gāo）壓電，高速變化的高頻高壓（yā）電流流過線（xiàn）圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體（tǐ）內產生無（wú）數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發（fā）熱，從而達到加熱金屬材料（liào）料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報警和聯（lián）鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原（yuán）理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體（tǐ）情況在料筒外部包裹一定厚度（dù）的隔熱保（bǎo）溫（wēn）材料，這樣就（jiù）大大減（jiǎn）少（shǎo）了（le）熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而（ér）且（qiě）是采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無（wú）需要維修等優點，減（jiǎn）少了維修時（shí）間，降低了成本。現已（yǐ）被廣大的塑料製品企業使用（yòng），大大的降低了企（qǐ）業的（de）生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方（fāng）式均為接（jiē）觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱（rè）及（jí）冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完全包裹在（zài）料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸電磁感應加熱（rè），具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱的慣性（xìng）現象，升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）在運行（háng）期間應注意（yì）下列各（gè）點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的（de）規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次（cì）數。化（huà）驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采（cǎi）用一看二聽三摸的方法進行（háng）監視。發現異（yì）常（cháng）現象，即采取辦法處理。必要（yào）時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動（dòng）控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢（jiǎn）查水處理設備中（zhōng）的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等（děng）處，如有滲漏應予（yǔ）修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進（jìn）行全麵的檢查維修除做上述各（gè）項工作外，尚須進行（háng）下列（liè）工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥（ní）渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對（duì）蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢查，如（rú）受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待下次停爐時（shí）修（xiū）理。如發（fā）現有可疑之處，但並不影響（xiǎng）安全生產時，應作（zuò）出（chū）記錄以便日（rì）後參考。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水麵（miàn）塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內（nèi）部（bù）汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐外，然後關閉所有閥（fá）門。氣候寒冷的地方（fāng）不可采用（yòng）濕保養法，以免水凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運（yùn）行進行高精密控製工作。係統（tǒng）熱利用率高，由於模塊整（zhěng）體安裝（zhuāng），運行維修方（fāng）便，是一種安全（quán）、高效、節（jiē）能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度（dù）自動監測，當達（dá）到設（shè）定（dìng）值時，自動啟停；運行無（wú）噪音，對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低（dī）的工作壓力下，能（néng）獲得（dé）較高的工作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維（wéi）修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施（shī）。取消了水（shuǐ）處理設備及大（dà）量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控製工作介質內空氣（qì）、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱（rè）蒸汽鍋（guō）爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其（qí）另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得（dé）熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有（yǒu）足夠的承重能力（lì）。加熱爐本（běn）體（tǐ）外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁（cí）加熱因線圈本（běn）身基（jī）本不會（huì）產生熱量，壽命長，無需檢修，無維（wéi）護更換成本；加（jiā）熱部分采用環形（xíng）電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體（tǐ）內部，電磁線圈（quān）表麵溫度略高於室溫（wēn），可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱（rè）加（jiā）熱方（fāng）式，加熱（rè）體內部分子直接感應磁能（néng）而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱（rè），熱阻滯（zhì）小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度（dù）控製實時準確，明顯改善產品質量，生（shēng）產效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈（quān）為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性能（néng）好，無需與罐體外（wài）壁直接接觸，絕無漏電，短路故障（zhàng），安全無憂