1、鍋爐的（de）設計、生（shēng）產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監（jiān）察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背（bèi）順（shùn）流三回程煙（yān）火管結（jié）構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全（quán）伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結構，即提高了強（qiáng）度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接連接（jiē），並經X射線及超聲波無損探傷，確保（bǎo）焊接質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理（lǐ）的鍋內裝（zhuāng）置，保（bǎo）證蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料（liào），重量輕，散熱損失（shī）少，保溫性能（néng）好。
7、水位報警器（qì）采（cǎi）用（yòng）不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從上方插入，不（bú）易掛汙，性能可靠（kào），使用（yòng）壽（shòu）命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護（hù）方（fāng）便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選（xuǎn）配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時（shí）將該數（shù）據傳送到控製係統中，通過計算機（jī）智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃（rán）燒效率大大提高，從而（ér）可大（dà）幅降低（dī）燃料的消耗。
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